包頭高溫瀝青生產(chǎn)
道路工程施工地面基層含水率的大小,影響涂層的附著力,關(guān)系到地坪漆涂裝工程質(zhì)量和涂層的使用壽命。基層含水率屬涂裝工程的質(zhì)量保證項(xiàng)目。一般工程質(zhì)量評(píng)定的檢測(cè)手段無(wú)法從一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)作評(píng)定工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),工程質(zhì)量更無(wú)法保證。地面基層含水率過(guò)大,道路工程地面外觀有起泡或形成脫層的可能。根據(jù)有關(guān)規(guī)定基層需要干燥,在深度為20mm的厚度內(nèi),含水率不應(yīng)大于6%基層混凝土含水率與涂裝工程相關(guān),深度范圍是保證底漆或經(jīng)稀釋的樹(shù)脂良好的滲透和錨著。聚合物砂漿工程要求施工前把地面潤(rùn)濕。
原材料的控制在瀝青路面修補(bǔ)施工作業(yè)中顯得尤為重要,瀝青砼原材料的質(zhì)量及級(jí)配組成對(duì)瀝青砼路面的正常使用和壽命有決定性作用。一種有機(jī)膠凝材料,它是由一些比較復(fù)雜的高分子碳?xì)浠衔锛捌渑c非金屬的衍生物所組成的混合物。瀝青品質(zhì)對(duì)熱拌瀝青混合料的成品質(zhì)量比較重要,特別是高等級(jí)公路,要采用符合本地區(qū)氣候特點(diǎn)要求的重交通道路石油瀝青,同時(shí)選用瀝青標(biāo)號(hào)應(yīng)符合相關(guān)的使用標(biāo)準(zhǔn)才可以。生產(chǎn)瀝青路面用石料的礦廠,一般規(guī)模小分布散!且所產(chǎn)的石料隨著巖脈變化的影響,性質(zhì)和密度會(huì)相差很大,而礦料密度的不同對(duì)瀝青混合料配合比的結(jié)果將產(chǎn)生較大的影響。
瀝青拌合站設(shè)備,是指將砂石料烘干、加熱、篩分、計(jì)量,并加入適量的填充料,與液體熱瀝青按一定配合比均勻攪拌成瀝青混合料的設(shè)備,在公路建設(shè)施工過(guò)程中,是道路建設(shè)和維修的重要設(shè)施。但同時(shí),瀝青混合料拌合施工產(chǎn)生的CO2、SO2、瀝青煙氣等污染物嚴(yán)重影響著生態(tài)環(huán)境,危害相關(guān)人員的職業(yè)健康安全。因此,瀝青拌合設(shè)備環(huán)保是攪拌設(shè)備重點(diǎn)研究領(lǐng)域之一。
瀝青拌合站生產(chǎn)工藝流程示意1:
從生產(chǎn)工藝流程圖看出,瀝青拌合站生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污染主要有粉塵、煙氣、噪音三類,其來(lái)源主要有以下四個(gè)方面:
(1)上料過(guò)程及攪拌主樓和集料場(chǎng)地產(chǎn)生的煙塵、粉塵[PM]污染;
(2)在烘干筒燃燒器、成品卸料口、瀝青罐、SOx、重油罐及煙囪產(chǎn)生的瀝青煙、NOx等有害氣體;
(3)瀝青儲(chǔ)存、卸油、加熱升溫、燃燒器工作及運(yùn)輸車上的瀝青混合料產(chǎn)生的氣味污染;裝載機(jī)上料、引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、烘干筒轉(zhuǎn)動(dòng)、骨料提升機(jī)提升、振動(dòng)篩篩分時(shí)產(chǎn)生的噪音污染等。
包頭高溫瀝青生產(chǎn)
瀝青混凝土混合料的拌和質(zhì)量及產(chǎn)量,與所選瀝青混凝土拌和設(shè)備有重要關(guān)系,拌和設(shè)備要能滿足工期的要求及工作的連續(xù)性要求。路面的平整度主要取決于攤鋪機(jī),攤鋪機(jī)應(yīng)根據(jù)路面寬度及路面等級(jí)進(jìn)行選用,盡量采用熱接縫,避免冷接縫,同時(shí)攤鋪機(jī)的生產(chǎn)效率要高。壓路機(jī)采用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)及輪胎壓路機(jī)的組合作業(yè),數(shù)量由實(shí)際工作量確定。其它設(shè)備均要與整個(gè)施工環(huán)節(jié)相匹配??傊?,設(shè)備在選用上要以故障率低且性能優(yōu)越為宜。
分為固體、半固體和液體石油瀝青,半固體瀝青中的建筑石油瀝青是防水材料的主要原材料。煤瀝青是煉焦或生產(chǎn)煤氣的副產(chǎn)品煤焦油,經(jīng)分餾提煉出各種油質(zhì)后得到的。過(guò)去煤瀝青是用于地下室外防水和防腐涂料的主要原材料之一,但由于其具有一定的毒性,環(huán)境污染大,近幾年采用煤瀝青生產(chǎn)的防水材料正被限制使用和淘汰。改性瀝青是指通過(guò)吹氧氧化、加催化劑氧化、加非金屬硫化劑硫化等手段對(duì)瀝青進(jìn)行改性后的產(chǎn)品。
石油瀝青是原油蒸餾后的殘?jiān)?。根?jù)提煉程度的不同,在常溫下成液體、半固體或固體。石油瀝青色黑而有光澤,具有較高的感溫性。由于它在生產(chǎn)過(guò)程中曾經(jīng)蒸餾至400℃以上,因而所含揮發(fā)成分甚少,但仍可能有高分子的碳?xì)浠衔镂唇?jīng)揮發(fā)出來(lái),這些物質(zhì)或多或少對(duì)人體健康是有害的。天然瀝青儲(chǔ)藏在地下,有的形成礦層或在地殼表面堆積。這種瀝青大都經(jīng)過(guò)天然蒸發(fā)、氧化,一般已不含有任何毒素。
工藝流程說(shuō)明:將瀝青罐加熱保溫過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣、成品料卸料煙氣通過(guò)風(fēng)機(jī)引至專門(mén)的煙氣處理裝置集中處理(而重油罐加熱保溫時(shí)產(chǎn)生的瀝青煙氣通過(guò)獨(dú)立管路引至四級(jí)煙氣處理裝置集中處理)。
冷料堆場(chǎng)三面封包,一方面防止骨料被雨雪淋濕,另外一方面防止裝卸料揚(yáng)塵飄散;2)6個(gè)冷料倉(cāng)三面封閉,上料口裝紅外感應(yīng)探頭,裝載機(jī)上料會(huì)自動(dòng)感應(yīng)噴水霧抑塵;3)皮帶機(jī)封包處理;4)通過(guò)負(fù)壓引風(fēng)機(jī)將干燥筒粉塵吸到“一級(jí)重力除塵+布袋除塵器”;5)拌和主樓內(nèi)部粉塵通過(guò)5.5kW獨(dú)立風(fēng)機(jī)引至主除塵器,同時(shí)拌合主樓全部外包;6)拌和主樓下車道全封閉,前后兩側(cè)配快速卷簾門(mén)。通過(guò)以上環(huán)保措施,將粉塵、顆粒物的無(wú)組織排放變?yōu)橛薪M織排放,再經(jīng)布袋除塵器處理后通過(guò)廢粉處理器濕排;7)溢料管處建三面封閉溢料倉(cāng),并配水霧噴淋裝置降塵。
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