回民區(qū)黑色瀝青批發(fā)
延長施工季節(jié),增加瀝青路面施工的靈活性、便利性。由于料溫與環(huán)境溫度的差異縮小,溫拌瀝青混合料的儲運過程中降溫速率下降,允許儲存時間和運輸時間延長。溫拌瀝青混合料卸車時,料車底部因低溫產(chǎn)生粘結(jié)和混合料粘料車現(xiàn)象明顯減少。5.設(shè)備無需改造即可進(jìn)行生產(chǎn)。溫拌瀝青混合料可基本上全部利用現(xiàn)有的熱拌瀝青混合料設(shè)備,以滿足熱拌瀝青混合料的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行生產(chǎn),且成品混合料性能良好,幾乎完全具備和熱拌瀝青混合料一樣的施工和路用性能。
瀝青路面是由瀝青混凝土鋪筑而成,瀝青混凝土主要由瀝青、集料、礦粉和外添劑等材料組成。其中集料是由一定級配的石料構(gòu)成,而瀝青路面結(jié)構(gòu)強度一方面取決于瀝青材料跟集料之間的粘結(jié)強度,另一方面則由集料之間的相互作用構(gòu)成,根據(jù)集料級配的不同,瀝青混合料有三種基本結(jié)構(gòu):懸浮密實、骨架空隙、骨架密實.大空隙排水路面屬于骨架空隙結(jié)構(gòu),由于細(xì)集料的數(shù)量較少,粗集料之間不僅緊密相連,而且有較多的空隙。這種結(jié)構(gòu)的瀝青混合料的內(nèi)摩阻力起重要作用,因此,瀝青混合料受瀝青材料的變化影響較小,穩(wěn)定性較好。
瀝青拌合站設(shè)備,是指將砂石料烘干、加熱、篩分、計量,并加入適量的填充料,與液體熱瀝青按一定配合比均勻攪拌成瀝青混合料的設(shè)備,在公路建設(shè)施工過程中,是道路建設(shè)和維修的重要設(shè)施。但同時,瀝青混合料拌合施工產(chǎn)生的CO2、SO2、瀝青煙氣等污染物嚴(yán)重影響著生態(tài)環(huán)境,危害相關(guān)人員的職業(yè)健康安全。因此,瀝青拌合設(shè)備環(huán)保是攪拌設(shè)備重點研究領(lǐng)域之一。
瀝青拌合站生產(chǎn)工藝流程示意1:
從生產(chǎn)工藝流程圖看出,瀝青拌合站生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染主要有粉塵、煙氣、噪音三類,其來源主要有以下四個方面:
(1)上料過程及攪拌主樓和集料場地產(chǎn)生的煙塵、粉塵[PM]污染;
(2)在烘干筒燃燒器、成品卸料口、瀝青罐、SOx、重油罐及煙囪產(chǎn)生的瀝青煙、NOx等有害氣體;
(3)瀝青儲存、卸油、加熱升溫、燃燒器工作及運輸車上的瀝青混合料產(chǎn)生的氣味污染;裝載機上料、引風(fēng)機運轉(zhuǎn)、烘干筒轉(zhuǎn)動、骨料提升機提升、振動篩篩分時產(chǎn)生的噪音污染等。
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瀝青是一種棕黑色有機膠凝狀物質(zhì),包括天然瀝青、石油瀝青、頁巖瀝青和煤焦油瀝青等四種。主要成分是瀝青質(zhì)和樹脂,其次有高沸點礦物油和少量的氧、硫和氯的化合物。有光澤,呈液體、半固體或固體狀態(tài),低溫時質(zhì)脆,粘結(jié)性和防腐性能良好。四種瀝青中以煤焦油瀝青危害大。在電極焙燒爐制作中要排出大量的瀝青煙。由于瀝青中含有熒光物質(zhì),其中含致癌物質(zhì)3.4苯并芘高達(dá)2.5%一3.5%,高溫處理時隨煙氣一起揮發(fā)出來。瀝青煙氣是黃色的氣體,其中試焦油細(xì)霧粒。經(jīng)測定電極焙撓爐排出的瀝青煙氣中含3,4苯并芘為1.3—2mg/立方米。
瀝青混凝土混合料的拌和質(zhì)量及產(chǎn)量,與所選瀝青混凝土拌和設(shè)備有重要關(guān)系,拌和設(shè)備要能滿足工期的要求及工作的連續(xù)性要求。路面的平整度主要取決于攤鋪機,攤鋪機應(yīng)根據(jù)路面寬度及路面等級進(jìn)行選用,盡量采用熱接縫,避免冷接縫,同時攤鋪機的生產(chǎn)效率要高。壓路機采用雙鋼輪振動壓路機及輪胎壓路機的組合作業(yè),數(shù)量由實際工作量確定。其它設(shè)備均要與整個施工環(huán)節(jié)相匹配??傊?,設(shè)備在選用上要以故障率低且性能優(yōu)越為宜。
反射裂縫主要是由舊水泥混凝土面板的接縫與裂縫引起。一般認(rèn)為,導(dǎo)致舊水泥板接縫或裂縫間開合的主要原因是溫濕的變化、車輪荷載、瀝青混合料老化、水泥穩(wěn)定基層的收縮等。接縫與裂縫在這些因素作用下,在對應(yīng)舊水泥混凝土面板接縫處產(chǎn)生反射裂縫。非荷載型反射裂縫對瀝青加鋪層使用性能影響不大,但環(huán)境(溫度、雨水等)因素常導(dǎo)致反射裂縫向周圍擴展,加速瀝青罩面層結(jié)構(gòu)損壞,大大縮短瀝青加鋪層的壽命。
工藝流程說明:將瀝青罐加熱保溫過程中產(chǎn)生的煙氣、成品料卸料煙氣通過風(fēng)機引至專門的煙氣處理裝置集中處理(而重油罐加熱保溫時產(chǎn)生的瀝青煙氣通過獨立管路引至四級煙氣處理裝置集中處理)。
冷料堆場三面封包,一方面防止骨料被雨雪淋濕,另外一方面防止裝卸料揚塵飄散;2)6個冷料倉三面封閉,上料口裝紅外感應(yīng)探頭,裝載機上料會自動感應(yīng)噴水霧抑塵;3)皮帶機封包處理;4)通過負(fù)壓引風(fēng)機將干燥筒粉塵吸到“一級重力除塵+布袋除塵器”;5)拌和主樓內(nèi)部粉塵通過5.5kW獨立風(fēng)機引至主除塵器,同時拌合主樓全部外包;6)拌和主樓下車道全封閉,前后兩側(cè)配快速卷簾門。通過以上環(huán)保措施,將粉塵、顆粒物的無組織排放變?yōu)橛薪M織排放,再經(jīng)布袋除塵器處理后通過廢粉處理器濕排;7)溢料管處建三面封閉溢料倉,并配水霧噴淋裝置降塵。
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