和林格爾高溫瀝青制造廠
瀝青硅混合料中摻人一定量的堿性礦粉,對瀝青硅的整體質量會有很大提高,使混合料級配,油石比更趨于合理,瀝青與礦粘聚力增大,壓實后的路面可達到密實度,防水性能好,防止路面瀝青氧化失去粘聚作用。因此,瀝青鹼在設計上應含有一定量的堿性礦粉。在實際攪拌工藝中,也必須按設計數量投入相應的礦粉。所以,各瀝青硅生產單位更應重視這個問題。
瀝青材料分為地瀝青和焦油瀝青兩大類。地瀝青又分為天然瀝青和石油瀝青，天然瀝青是石油滲出地表經長期暴露和蒸發(fā)后的殘留物；石油瀝青是將精制加工石油所殘余的渣油，經適當的工藝處理后得到的產品。焦油瀝青是煤、木材等有機物干餾加工所得的焦油經再加工后的產品。工程中采用的瀝青絕大多數是石油瀝青，石油瀝青是復雜的碳氫化合物與其非金屬衍生物組成的混合物。通常瀝青閃點在240℃~330℃之間，燃點比閃點約高3℃~6℃度，因此施工溫度應控制在閃點以下。
瀝青攪拌設備是用于批量生產瀝青混合料的成套設備，是修筑高速公路、等級公路、市政道路、機場、港口的必要設備。通常根據瀝青路面的工況、施工要求、工程量、工期來確定攪拌設備的型號和生產能力。
瀝青攪拌設備按照施工工藝分為強制間歇式和連續(xù)式；按照運輸方式分為固定式和移動式。
強制間歇式主機系統(tǒng)完整，使用“單斗秤”進行間歇地熱骨料計量；連續(xù)式主機無“篩分系統(tǒng)”、無單獨的攪拌系統(tǒng)，使用皮帶秤進行連續(xù)的冷集料計量，因此結構簡單、系統(tǒng)少、安裝維護方便，但對集料的供料穩(wěn)定性要求高：
1）集料來源、分類質量、含水率、粉塵率均穩(wěn)定，則可選連續(xù)式，否則建議選擇強制間歇式；
2）攪拌站場地允許建設較高建筑物則選“強制間歇式”，不允許則選“連續(xù)式”；
3）業(yè)主要考慮產品采購成本及維護運行成本，“連續(xù)式”采購成本及維護運行成本均相對較低，但對集料的規(guī)格等級和供料穩(wěn)定性要求很高；
4）“強制間歇式”添加回收料時，必須增加額外的“系統(tǒng)”，回收舊料添加比例通常不超過30-50%；“連續(xù)式 ”通常自帶功能，回收料添加比例通?？蛇_50%。
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瀝青由于拌和溫度下降10～60℃，石料加熱溫度下降，燃油成本下降20%～50%。拌和和裹覆難度下降，拌和能耗和機械損耗也相應下降。2.降低了瀝青混合料生產能耗、減輕老化，改善路用性能。溫拌瀝青混合料的拌和溫度介于熱拌瀝青混合料和冷拌瀝青混合料之間，拌和溫度一般保持在100～120℃，攤鋪和壓實路面的溫度為80～90℃，相對于熱拌瀝青混合料，溫度降低了30℃左右，即與熱拌瀝青混合料相比可節(jié)約30%的能源消耗。研究顯示，當溫度高于100℃時，瀝青溫度每提高10℃，其老化速率將提高1倍，而溫拌瀝青混合料工作溫度的降低，顯著降低了瀝青混合料的老化現象，從而可以增加路面的使用壽命。
瀝青路面是由瀝青混凝土鋪筑而成，瀝青混凝土主要由瀝青、集料、礦粉和外添劑等材料組成。其中集料是由一定級配的石料構成，而瀝青路面結構強度一方面取決于瀝青材料跟集料之間的粘結強度，另一方面則由集料之間的相互作用構成，根據集料級配的不同，瀝青混合料有三種基本結構：懸浮密實、骨架空隙、骨架密實.大空隙排水路面屬于骨架空隙結構，由于細集料的數量較少，粗集料之間不僅緊密相連，而且有較多的空隙。這種結構的瀝青混合料的內摩阻力起重要作用，因此，瀝青混合料受瀝青材料的變化影響較小，穩(wěn)定性較好。
值得注意的是，瀝青在儲罐中的貯存溫度不宜低于130℃，加熱時溫度要控制好，石油瀝青一般不得超過170℃，否則容易老化。另外，瀝青的脫水也很重要，過多的水分會使瀝青在加熱時膨脹溢罐，引起浪費，嚴重者造成火災。瀝青在工地的貯備量以市場的供應量及生產規(guī)模合理確定，通常以能滿足工地5d的需要量為各種規(guī)格的碎石是瀝青混凝土路面的骨架，是受力的主要支撐材料，碎石的規(guī)格以瀝青混凝土各面層的厚度及配合比確定。在實際工作中，碎石的規(guī)格先由面層的級配類型確定大值，如AC-20I型要求的大粒徑碎石必須小于31.5mm。
瀝青是由不同分子量的碳氫化合物及其非金屬衍生物組成的黑褐色復雜混合物，是高黏度有機液體的一種，多會以液體或半固體的石油形態(tài)存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳。瀝青是一種防水防潮和防腐的有機膠凝材料。瀝青主要可以分為煤焦瀝青、石油瀝青和天然瀝青三種：其中，煤焦瀝青是煉焦的副產品。石油瀝青是原油蒸餾后的殘渣。天然瀝青則是儲藏在地下，有的形成礦層或在地殼表面堆積。瀝青主要用于涂料、塑料、橡膠等工業(yè)以及鋪筑路面等。
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