武川塊狀瀝青制造廠
瀝青煙和粉塵可經(jīng)呼吸道和污染皮膚而引起中毒,發(fā)生皮炎、視力模糊、眼結膜炎、胸悶、腹病、心悸、等癥狀。經(jīng)科學試驗證明,瀝青和瀝青煙中所含的3,4苯并芘是引起皮膚癌、肺癌、胃癌和食道癌的主要原因之一。在受瀝青污染的空氣中生活,易致下降。瀝青及其煙氣中是主要成分酚類、化合物、蒽、萘、吡啶等對皮膚粘膜具刺激性,涂以30%煤焦油瀝青甲苯溶液涂皮3次,局部繼炎癥之后呈現(xiàn)角化過度與皸裂。
石油瀝青是原油蒸餾后的殘渣。根據(jù)提煉程度的不同,在常溫下成液體、半固體或固體。石油瀝青色黑而有光澤,具有較高的感溫性。由于它在生產(chǎn)過程中曾經(jīng)蒸餾至400℃以上,因而所含揮發(fā)成分甚少,但仍可能有高分子的碳氫化合物未經(jīng)揮發(fā)出來,這些物質或多或少對人體健康是有害的。天然瀝青儲藏在地下,有的形成礦層或在地殼表面堆積。這種瀝青大都經(jīng)過天然蒸發(fā)、氧化,一般已不含有任何毒素。
瀝青拌合站設備,是指將砂石料烘干、加熱、篩分、計量,并加入適量的填充料,與液體熱瀝青按一定配合比均勻攪拌成瀝青混合料的設備,在公路建設施工過程中,是道路建設和維修的重要設施。但同時,瀝青混合料拌合施工產(chǎn)生的CO2、SO2、瀝青煙氣等污染物嚴重影響著生態(tài)環(huán)境,危害相關人員的職業(yè)健康安全。因此,瀝青拌合設備環(huán)保是攪拌設備重點研究領域之一。
瀝青拌合站生產(chǎn)工藝流程示意1:
從生產(chǎn)工藝流程圖看出,瀝青拌合站生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染主要有粉塵、煙氣、噪音三類,其來源主要有以下四個方面:
(1)上料過程及攪拌主樓和集料場地產(chǎn)生的煙塵、粉塵[PM]污染;
(2)在烘干筒燃燒器、成品卸料口、瀝青罐、SOx、重油罐及煙囪產(chǎn)生的瀝青煙、NOx等有害氣體;
(3)瀝青儲存、卸油、加熱升溫、燃燒器工作及運輸車上的瀝青混合料產(chǎn)生的氣味污染;裝載機上料、引風機運轉、烘干筒轉動、骨料提升機提升、振動篩篩分時產(chǎn)生的噪音污染等。
武川塊狀瀝青制造廠
高聚物改性瀝青是以高聚物為改性劑對瀝青進行改性后的產(chǎn)品。通過改性,可以大大提高瀝青類防水材料的物理和力學性能,這是瀝青在建筑防水工程中應用的方向之一。使用多的是SBS橡膠和APP樹脂兩種,此外,還有氯丁橡膠、丁基橡膠和三元乙丙橡膠等。這些高聚物分子量大,分子極性基團和活性基團少,相對穩(wěn)定,具有脆點溫度低、熔點溫度高、對高低溫適應能力強、耐老化性能好的優(yōu)點,因此,可以改善瀝青的耐高低溫性能及耐老化性能。
根據(jù)道路工程施工的標準,道路工程基層混凝土含水率要求為3%-4%,但是我國南方氣候潮濕季節(jié)長,化工行業(yè)設計施工規(guī)范定在6%以下尚可,過高的含水率與造成道路工程粘接強度下降的基礎理論研究被忽視,應引起規(guī)范標準制訂所重視。高分子材料成膜固化對基層的含水率及操作環(huán)境溫度、相對濕度適應范圍有特殊要求,規(guī)范無相應的施工工藝條文,遠落后于地坪漆涂料生產(chǎn)與施工企業(yè)的產(chǎn)品說明書的技術要求。
是在一定范圍的高溫下向減壓渣油或脫油瀝青吹入空氣,使其組成和性能發(fā)生變化,所得的產(chǎn)品稱為氧化瀝青。減壓渣油在高溫和吹空氣的作用下會產(chǎn)生汽化蒸發(fā),同時會發(fā)生脫氫、氧化、聚合縮合等一系列反應。這是一個多組分相互影響的十分復雜的綜合反應過程,而不僅僅是發(fā)生氧化反應,但習慣上稱為氧化法和氧化瀝青,也有稱為空氣吹制法和空氣吹制瀝青。
工藝流程說明:將瀝青罐加熱保溫過程中產(chǎn)生的煙氣、成品料卸料煙氣通過風機引至專門的煙氣處理裝置集中處理(而重油罐加熱保溫時產(chǎn)生的瀝青煙氣通過獨立管路引至四級煙氣處理裝置集中處理)。
冷料堆場三面封包,一方面防止骨料被雨雪淋濕,另外一方面防止裝卸料揚塵飄散;2)6個冷料倉三面封閉,上料口裝紅外感應探頭,裝載機上料會自動感應噴水霧抑塵;3)皮帶機封包處理;4)通過負壓引風機將干燥筒粉塵吸到“一級重力除塵+布袋除塵器”;5)拌和主樓內(nèi)部粉塵通過5.5kW獨立風機引至主除塵器,同時拌合主樓全部外包;6)拌和主樓下車道全封閉,前后兩側配快速卷簾門。通過以上環(huán)保措施,將粉塵、顆粒物的無組織排放變?yōu)橛薪M織排放,再經(jīng)布袋除塵器處理后通過廢粉處理器濕排;7)溢料管處建三面封閉溢料倉,并配水霧噴淋裝置降塵。
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