加氣混凝土的原料由鈣質(zhì)原料、硅質(zhì)原料、發(fā)氣劑、穩(wěn)泡劑、調(diào)節(jié)劑和防腐劑等組成。

1.鈣質(zhì)原料

    加氣混凝土中的鈣質(zhì)原料主要有水泥、石灰等。這是加氣混凝土中不可缺少的原料,起著非常重要的作用,因此,鈣質(zhì)原料的質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的要求。

    (1)對水泥的質(zhì)量要求 加氣混凝土對水泥的質(zhì)量要求,應根據(jù)加氣混凝土的品種和生產(chǎn)工藝不同而不同。當單獨用水泥作為鈣質(zhì)原料時,應采用強度等級較高的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,這些水泥在水化時可產(chǎn)生較多的氫氧化鈣。當水泥與石灰共同作為鈣質(zhì)原料時,可使用強度等級為32.5MPa的礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。

    對水泥中的游離氧化鈣含量可適當放寬,這種水泥經(jīng)過蒸壓養(yǎng)護后,游離氧化鈣將全部水化,而且水泥的拍量不是很高,不會引起安定性不良。

    在配制加氣混凝土時,不宜用高比表面積的早強型水泥作為鈣質(zhì)原料,因為早強型水泥水化硬化過快,會嚴重影響鋁粉的發(fā)氣效果,使加氣混凝土達不到設(shè)計要求。

    (2)對石灰的質(zhì)量要求 用于加氣混凝土的石灰,其質(zhì)量必須符合下列要求:a.有效氧化鈣(以與SiO發(fā)生反應的CaO,簡稱ACaO)的含量大于60%;b.氧化鎂(MgO)的含量應小于7%;c.采用消化時間30min左右的中速消化石灰,經(jīng)細磨至比表面積2900~3100cm2/g;d.為防止粉磨時產(chǎn)生黏結(jié),可加入石灰量0.3%的三乙醇胺作為助磨劑。

2.硅質(zhì)原料

    用于配制加氣混凝土的硅質(zhì)原料,主要有石英砂、粉煤灰、燒煤研石和礦渣等。硅質(zhì)原料的主要作用是為加氣混凝土的主要強度組分水化硅酸鈣提供氧化硅(SiO2)。因此,對硅質(zhì)原料的主要要求有:a.二氧化硅(SiO2)含量比較高;b.二氧化硅在水熱條件下有較高的反應活性;c.原料中雜質(zhì)含量很少,特別是對加氣混凝土性能有不良反應的氧化鉀(K2O)、氧化鈉(Na2O)及有機物等,應當嚴格加以控制。

3.發(fā)氣劑

    發(fā)氣劑是生產(chǎn)加氣混凝土中不可缺少、極其關(guān)鍵的原料,它不僅能在漿料中發(fā)氣形成大量細小而均勻的氣泡,同時對混凝土的性能不會產(chǎn)生不良影響。對加氣混凝土所用的發(fā)氣劑,曾經(jīng)進行過大量的試驗研究,目前可以作為發(fā)氣劑的材料主要有鋁粉、雙氧水、漂白粉等。考慮生產(chǎn)成本、發(fā)氣效果、施工工藝等多種因素,在生產(chǎn)加氣混凝土中采用鋁粉作為發(fā)氣劑是比較適宜的。

4.穩(wěn)泡劑

    穩(wěn)泡劑加入混凝土后,表面活性劑的親水基一端與水相吸,憎水基一端與水相斥而指向氣體,這樣表面活性劑就被吸附在氣-液界面上,降低了氣-液界面的表面張力。同時,由于表面活性劑能在液相表面形成單分子吸附膜,使液面堅固而不易破裂,從而達到穩(wěn)定氣泡的目的。在加氣混凝土的配制中,常用的穩(wěn)泡劑有氧化石蠟穩(wěn)泡劑、可溶性油類穩(wěn)泡劑和SP穩(wěn)泡劑3種。

5.調(diào)節(jié)劑

    為了在加氣混凝土生產(chǎn)過程中對發(fā)氣料漿的黏稠時間、壞體硬化時間等技術(shù)參數(shù)進行控制,往往要加入一些物質(zhì)對上述參數(shù)進行調(diào)節(jié),這類物質(zhì)稱為調(diào)節(jié)劑。在加氣混凝土配制中常用的調(diào)節(jié)劑有純堿、燒堿、石膏、水玻璃、確砂和輕燒鎂粉等。

6.防腐劑

    由于加氣混凝土孔隙率高、堿度較低、抗?jié)B性有效期短,鋼筋加氣混凝土制品中的鋼筋很容易受到銹蝕。因此,在生產(chǎn)過程中應對鋼筋的表面進行防銹處理,如在鋼筋表面涂刷防腐劑。防銹劑的共同特點是:a.對于鋼筋有良好的黏結(jié)性,能牢固地黏附在鋼筋表面上;b.在加氣混凝土蒸壓的過程中,防銹劑涂層不會被破壞;c.防銹劑的價格較便宜。