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東勝塊狀瀝青加工

作者: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-03 點(diǎn)擊:489

東勝塊狀瀝青加工

是在一定范圍的高溫下向減壓渣油或脫油瀝青吹入空氣,使其組成和性能發(fā)生變化,所得的產(chǎn)品稱為氧化瀝青。減壓渣油在高溫和吹空氣的作用下會(huì)產(chǎn)生汽化蒸發(fā),同時(shí)會(huì)發(fā)生脫氫、氧化、聚合縮合等一系列反應(yīng)。這是一個(gè)多組分相互影響的十分復(fù)雜的綜合反應(yīng)過程,而不僅僅是發(fā)生氧化反應(yīng),但習(xí)慣上稱為氧化法和氧化瀝青,也有稱為空氣吹制法和空氣吹制瀝青。

瀝青混凝土混合料的拌和質(zhì)量及產(chǎn)量,與所選瀝青混凝土拌和設(shè)備有重要關(guān)系,拌和設(shè)備要能滿足工期的要求及工作的連續(xù)性要求。路面的平整度主要取決于攤鋪機(jī),攤鋪機(jī)應(yīng)根據(jù)路面寬度及路面等級(jí)進(jìn)行選用,盡量采用熱接縫,避免冷接縫,同時(shí)攤鋪機(jī)的生產(chǎn)效率要高。壓路機(jī)采用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)及輪胎壓路機(jī)的組合作業(yè),數(shù)量由實(shí)際工作量確定。其它設(shè)備均要與整個(gè)施工環(huán)節(jié)相匹配??傊?,設(shè)備在選用上要以故障率低且性能優(yōu)越為宜。



瀝青攪拌設(shè)備是用于批量生產(chǎn)瀝青混合料的成套設(shè)備,是修筑高速公路、等級(jí)公路、市政道路、機(jī)場(chǎng)、港口的必要設(shè)備。通常根據(jù)瀝青路面的工況、施工要求、工程量、工期來確定攪拌設(shè)備的型號(hào)和生產(chǎn)能力。

瀝青攪拌設(shè)備按照施工工藝分為強(qiáng)制間歇式和連續(xù)式;按照運(yùn)輸方式分為固定式和移動(dòng)式。

強(qiáng)制間歇式主機(jī)系統(tǒng)完整,使用“單斗秤”進(jìn)行間歇地?zé)峁橇嫌?jì)量;連續(xù)式主機(jī)無“篩分系統(tǒng)”、無單獨(dú)的攪拌系統(tǒng),使用皮帶秤進(jìn)行連續(xù)的冷集料計(jì)量,因此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、系統(tǒng)少、安裝維護(hù)方便,但對(duì)集料的供料穩(wěn)定性要求高:

1)集料來源、分類質(zhì)量、含水率、粉塵率均穩(wěn)定,則可選連續(xù)式,否則建議選擇強(qiáng)制間歇式;

2)攪拌站場(chǎng)地允許建設(shè)較高建筑物則選“強(qiáng)制間歇式”,不允許則選“連續(xù)式”;

3)業(yè)主要考慮產(chǎn)品采購(gòu)成本及維護(hù)運(yùn)行成本,“連續(xù)式”采購(gòu)成本及維護(hù)運(yùn)行成本均相對(duì)較低,但對(duì)集料的規(guī)格等級(jí)和供料穩(wěn)定性要求很高;

4)“強(qiáng)制間歇式”添加回收料時(shí),必須增加額外的“系統(tǒng)”,回收舊料添加比例通常不超過30-50%;“連續(xù)式 ”通常自帶功能,回收料添加比例通??蛇_(dá)50%。



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瀝青減少有害氣體以及粉塵的排放量,降低環(huán)境污染、改善工人工作環(huán)境。單位混合料成品的燃油消耗減少,本省就會(huì)降低拌和過程當(dāng)中的有害氣體和溫室氣體的排放;由于拌合溫度的下降,瀝青混合料在拌和到現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)的整個(gè)過程中產(chǎn)生瀝青煙霧粉塵污染均會(huì)明顯減少。在攤鋪過程中,基本可以實(shí)現(xiàn)無煙塵工作。工人工作條件顯著改善,瀝青路面對(duì)工人健康損害減輕;瀝青混合料路面作業(yè)對(duì)道路沿線居民的生理影響也顯著減少。

瀝青路面是由瀝青混凝土鋪筑而成,瀝青混凝土主要由瀝青、集料、礦粉和外添劑等材料組成。其中集料是由一定級(jí)配的石料構(gòu)成,而瀝青路面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度一方面取決于瀝青材料跟集料之間的粘結(jié)強(qiáng)度,另一方面則由集料之間的相互作用構(gòu)成,根據(jù)集料級(jí)配的不同,瀝青混合料有三種基本結(jié)構(gòu):懸浮密實(shí)、骨架空隙、骨架密實(shí).大空隙排水路面屬于骨架空隙結(jié)構(gòu),由于細(xì)集料的數(shù)量較少,粗集料之間不僅緊密相連,而且有較多的空隙。這種結(jié)構(gòu)的瀝青混合料的內(nèi)摩阻力起重要作用,因此,瀝青混合料受瀝青材料的變化影響較小,穩(wěn)定性較好。



煤焦瀝青是煉焦的副產(chǎn)品,即焦油蒸餾后殘留在蒸餾釜內(nèi)的黑色物質(zhì)。它與精制焦油只是物理性質(zhì)有分別,沒有明顯的界限,一般的劃分方法是規(guī)定軟化點(diǎn)在26.7℃(立方塊法)以下的為焦油,26.7℃以上的為瀝青。煤焦瀝青中主要含有難揮發(fā)的蒽、菲、芘等。這些物質(zhì)具有毒性,由于這些成分的含量不同,煤焦瀝青的性質(zhì)也因而不同。溫度的變化對(duì)煤焦瀝青的影響很大,冬季容易脆裂,夏季容易軟化。加熱時(shí)有特殊氣味;加熱到260℃在5小時(shí)以后,其所含的蒽、菲、芘等成分就會(huì)揮發(fā)出來。

瀝青混凝土拌和時(shí)要控制其溫度、油石比及材料的級(jí)配。油石比的控制是利用電子稱量器,對(duì)各種材料進(jìn)行分別稱量。而級(jí)配的控制方法是兩級(jí)控制,先是從各個(gè)冷料倉(cāng)的出料斗門及皮帶轉(zhuǎn)速進(jìn)行初控,經(jīng)過混合并由運(yùn)料皮帶及提升機(jī)送進(jìn)振動(dòng)篩,由振動(dòng)篩重新篩分,振動(dòng)篩的尺寸選擇要基本與規(guī)范中的篩孔尺寸一致。振動(dòng)篩一般只有4級(jí),可以取與規(guī)范中篩孔尺寸相近的并進(jìn)行分段。拌和設(shè)備自動(dòng)化程度比較高,各種數(shù)據(jù)隨時(shí)可以通過操作室的指令進(jìn)行調(diào)整。

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瀝青路面施工時(shí)的一般要求1.高溫混合瀝青混合料根據(jù)骨料有大粒徑、特殊粗糙、粗糙、中等顆粒、微粒和5種沙子。2.瀝青表面集料的大顆粒尺寸應(yīng)與層壓層厚度相匹配。在對(duì)路面進(jìn)行施工之前的準(zhǔn)備工作也是必不可少的,這也是為了保持在整個(gè)施工的過程中的順利及施工質(zhì)量,通常在對(duì)瀝青路面施工的過程中,對(duì)基層的使用要求都是按照要求來進(jìn)行的,施工結(jié)束后要整個(gè)工程的質(zhì)量做好檢查,才可以正式的投入使用。