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上下兩層橫縫錯位應大于1米。每層的水平接縫應為垂直平接縫，每天攤鋪混合料完成后，用3米長的直尺檢查碾壓結束處的平整度，選擇合格的斷面，畫一條直線然后用縫紉機將茬切掉，多余的材料丟棄并清理干凈。切割時留下的泥漿水需要沖洗干凈，干燥后應涂上粘性油。在接縫處攤鋪瀝青混合料時，熨平板應放在碾壓好的路面上，鋼板應墊在路面和熨平板之間，其厚度為壓實厚度與實際攤鋪厚度之差。

根據(jù)道路工程施工的標準，道路工程基層混凝土含水率要求為3%-4%，但是我國南方氣候潮濕季節(jié)長，化工行業(yè)設計施工規(guī)范定在6%以下尚可，過高的含水率與造成道路工程粘接強度下降的基礎理論研究被忽視，應引起規(guī)范標準制訂所重視。高分子材料成膜固化對基層的含水率及操作環(huán)境溫度、相對濕度適應范圍有特殊要求，規(guī)范無相應的施工工藝條文，遠落后于地坪漆涂料生產(chǎn)與施工企業(yè)的產(chǎn)品說明書的技術要求。

瀝青攪拌設備是用于批量生產(chǎn)瀝青混合料的成套設備，是修筑高速公路、等級公路、市政道路、機場、港口的必要設備。通常根據(jù)瀝青路面的工況、施工要求、工程量、工期來確定攪拌設備的型號和生產(chǎn)能力。

瀝青攪拌設備按照施工工藝分為強制間歇式和連續(xù)式；按照運輸方式分為固定式和移動式。

強制間歇式主機系統(tǒng)完整，使用“單斗秤”進行間歇地熱骨料計量；連續(xù)式主機無“篩分系統(tǒng)”、無單獨的攪拌系統(tǒng)，使用皮帶秤進行連續(xù)的冷集料計量，因此結構簡單、系統(tǒng)少、安裝維護方便，但對集料的供料穩(wěn)定性要求高：

1）集料來源、分類質(zhì)量、含水率、粉塵率均穩(wěn)定，則可選連續(xù)式，否則建議選擇強制間歇式；

2）攪拌站場地允許建設較高建筑物則選“強制間歇式”，不允許則選“連續(xù)式”；

3）業(yè)主要考慮產(chǎn)品采購成本及維護運行成本，“連續(xù)式”采購成本及維護運行成本均相對較低，但對集料的規(guī)格等級和供料穩(wěn)定性要求很高；

4）“強制間歇式”添加回收料時，必須增加額外的“系統(tǒng)”，回收舊料添加比例通常不超過30-50%；“連續(xù)式 ”通常自帶功能，回收料添加比例通常可達50%。

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反射裂縫主要是由舊水泥混凝土面板的接縫與裂縫引起。一般認為，導致舊水泥板接縫或裂縫間開合的主要原因是溫濕的變化、車輪荷載、瀝青混合料老化、水泥穩(wěn)定基層的收縮等。接縫與裂縫在這些因素作用下，在對應舊水泥混凝土面板接縫處產(chǎn)生反射裂縫。非荷載型反射裂縫對瀝青加鋪層使用性能影響不大，但環(huán)境(溫度、雨水等)因素常導致反射裂縫向周圍擴展，加速瀝青罩面層結構損壞，大大縮短瀝青加鋪層的壽命。

石油瀝青是原油蒸餾后的殘渣。根據(jù)提煉程度的不同，在常溫下成液體、半固體或固體。石油瀝青色黑而有光澤，具有較高的感溫性。由于它在生產(chǎn)過程中曾經(jīng)蒸餾至400℃以上，因而所含揮發(fā)成分甚少，但仍可能有高分子的碳氫化合物未經(jīng)揮發(fā)出來，這些物質(zhì)或多或少對人體健康是有害的。天然瀝青儲藏在地下，有的形成礦層或在地殼表面堆積。這種瀝青大都經(jīng)過天然蒸發(fā)、氧化，一般已不含有任何毒素。

攤鋪成型后及時進行碾壓，碾壓前技術人員要認真檢查，發(fā)現(xiàn)有局部離析及邊緣不規(guī)則時要進行人工修補。輕型雙鋼輪壓路機先穩(wěn)壓一遍，穩(wěn)壓時尤其注意起步及停車的速度。碾壓時力求速度均衡、行走要直、工作面長度不要大于50m。穩(wěn)壓完成后即可進行復壓，復壓完畢后用輪胎壓路機進行終壓，用雙鋼輪進行感光，直到?jīng)]有輪跡為止。碾壓過程中技術人員要隨時檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷及時處理。壓路機的行走速度控制在4km/h，必須帶有碾壓輪灑水功能。

瀝青路面施工縫處理的好壞對平整度有一定的影響，通常連續(xù)攤鋪路段平整度較好，而接縫處較差。因此，接縫水平是制約平整度的重要因素之一。處理好接縫的關鍵是切除接頭，用3m直尺檢查端部平整度，以攤鋪層面直尺脫離點為界限，用切割機切縫挖除。新鋪接縫處采用斜向碾壓法，適當結合人工找平，可消除接縫處的不平整，使前后兩路段平順銜接。

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瀝青由于拌和溫度下降10～60℃，石料加熱溫度下降，燃油成本下降20%～50%。拌和和裹覆難度下降，拌和能耗和機械損耗也相應下降。2.降低了瀝青混合料生產(chǎn)能耗、減輕老化，改善路用性能。溫拌瀝青混合料的拌和溫度介于熱拌瀝青混合料和冷拌瀝青混合料之間，拌和溫度一般保持在100～120℃，攤鋪和壓實路面的溫度為80～90℃，相對于熱拌瀝青混合料，溫度降低了30℃左右，即與熱拌瀝青混合料相比可節(jié)約30%的能源消耗。研究顯示，當溫度高于100℃時，瀝青溫度每提高10℃，其老化速率將提高1倍，而溫拌瀝青混合料工作溫度的降低，顯著降低了瀝青混合料的老化現(xiàn)象，從而可以增加路面的使用壽命。