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瀝青路面施工縫處理的好壞對(duì)平整度有一定的影響，通常連續(xù)攤鋪路段平整度較好，而接縫處較差。因此，接縫水平是制約平整度的重要因素之一。處理好接縫的關(guān)鍵是切除接頭，用3m直尺檢查端部平整度，以攤鋪層面直尺脫離點(diǎn)為界限，用切割機(jī)切縫挖除。新鋪接縫處采用斜向碾壓法，適當(dāng)結(jié)合人工找平，可消除接縫處的不平整，使前后兩路段平順銜接。

原材料的控制在瀝青路面修補(bǔ)施工作業(yè)中顯得尤為重要，瀝青砼原材料的質(zhì)量及級(jí)配組成對(duì)瀝青砼路面的正常使用和壽命有決定性作用。一種有機(jī)膠凝材料，它是由一些比較復(fù)雜的高分子碳?xì)浠衔锛捌渑c非金屬的衍生物所組成的混合物。瀝青品質(zhì)對(duì)熱拌瀝青混合料的成品質(zhì)量比較重要，特別是高等級(jí)公路，要采用符合本地區(qū)氣候特點(diǎn)要求的重交通道路石油瀝青，同時(shí)選用瀝青標(biāo)號(hào)應(yīng)符合相關(guān)的使用標(biāo)準(zhǔn)才可以。生產(chǎn)瀝青路面用石料的礦廠，一般規(guī)模小分布散!且所產(chǎn)的石料隨著巖脈變化的影響，性質(zhì)和密度會(huì)相差很大，而礦料密度的不同對(duì)瀝青混合料配合比的結(jié)果將產(chǎn)生較大的影響。

瀝青拌合站設(shè)備，是指將砂石料烘干、加熱、篩分、計(jì)量，并加入適量的填充料，與液體熱瀝青按一定配合比均勻攪拌成瀝青混合料的設(shè)備，在公路建設(shè)施工過程中，是道路建設(shè)和維修的重要設(shè)施。但同時(shí)，瀝青混合料拌合施工產(chǎn)生的CO2、SO2、瀝青煙氣等污染物嚴(yán)重影響著生態(tài)環(huán)境，危害相關(guān)人員的職業(yè)健康安全。因此，瀝青拌合設(shè)備環(huán)保是攪拌設(shè)備重點(diǎn)研究領(lǐng)域之一。

瀝青拌合站生產(chǎn)工藝流程示意1:

從生產(chǎn)工藝流程圖看出，瀝青拌合站生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染主要有粉塵、煙氣、噪音三類，其來源主要有以下四個(gè)方面:

(1)上料過程及攪拌主樓和集料場(chǎng)地產(chǎn)生的煙塵、粉塵[PM]污染;

(2)在烘干筒燃燒器、成品卸料口、瀝青罐、SOx、重油罐及煙囪產(chǎn)生的瀝青煙、NOx等有害氣體;

(3)瀝青儲(chǔ)存、卸油、加熱升溫、燃燒器工作及運(yùn)輸車上的瀝青混合料產(chǎn)生的氣味污染;裝載機(jī)上料、引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、烘干筒轉(zhuǎn)動(dòng)、骨料提升機(jī)提升、振動(dòng)篩篩分時(shí)產(chǎn)生的噪音污染等。

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瀝青是一種棕黑色有機(jī)膠凝狀物質(zhì)，包括天然瀝青、石油瀝青、頁巖瀝青和煤焦油瀝青等四種。主要成分是瀝青質(zhì)和樹脂，其次有高沸點(diǎn)礦物油和少量的氧、硫和氯的化合物。有光澤，呈液體、半固體或固體狀態(tài)，低溫時(shí)質(zhì)脆，粘結(jié)性和防腐性能良好。四種瀝青中以煤焦油瀝青危害大。在電極焙燒爐制作中要排出大量的瀝青煙。由于瀝青中含有熒光物質(zhì)，其中含致癌物質(zhì)3．4苯并芘高達(dá)2．5%一3．5%，高溫處理時(shí)隨煙氣一起揮發(fā)出來。瀝青煙氣是黃色的氣體，其中試焦油細(xì)霧粒。經(jīng)測(cè)定電極焙撓爐排出的瀝青煙氣中含3，4苯并芘為1．3—2mg/立方米。

瀝青混凝土拌和時(shí)要控制其溫度、油石比及材料的級(jí)配。油石比的控制是利用電子稱量器，對(duì)各種材料進(jìn)行分別稱量。而級(jí)配的控制方法是兩級(jí)控制，先是從各個(gè)冷料倉的出料斗門及皮帶轉(zhuǎn)速進(jìn)行初控，經(jīng)過混合并由運(yùn)料皮帶及提升機(jī)送進(jìn)振動(dòng)篩，由振動(dòng)篩重新篩分，振動(dòng)篩的尺寸選擇要基本與規(guī)范中的篩孔尺寸一致。振動(dòng)篩一般只有4級(jí)，可以取與規(guī)范中篩孔尺寸相近的并進(jìn)行分段。拌和設(shè)備自動(dòng)化程度比較高，各種數(shù)據(jù)隨時(shí)可以通過操作室的指令進(jìn)行調(diào)整。

在瀝青中存在小分子碳?xì)浠衔?，如石蠟等，使瀝青的物理性能對(duì)溫度敏感性大，溫度低瀝青變脆，溫度高瀝青易變形、流淌；另外，過多的活性基團(tuán)，降低了瀝青的耐老化性能。因此，通過上述手段改性后使小分子碳?xì)浠衔锞酆?，減小瀝青中的活性基團(tuán)，改善了瀝青的物理性能，起到降低瀝青的溫度敏感性、提高耐熱和耐低溫性能的作用；同時(shí)，還提高了瀝青分子抗降解裂變能力，延長(zhǎng)了材料的使用壽命。

工藝流程說明:將瀝青罐加熱保溫過程中產(chǎn)生的煙氣、成品料卸料煙氣通過風(fēng)機(jī)引至專門的煙氣處理裝置集中處理(而重油罐加熱保溫時(shí)產(chǎn)生的瀝青煙氣通過獨(dú)立管路引至四級(jí)煙氣處理裝置集中處理)。

冷料堆場(chǎng)三面封包，一方面防止骨料被雨雪淋濕，另外一方面防止裝卸料揚(yáng)塵飄散;2)6個(gè)冷料倉三面封閉，上料口裝紅外感應(yīng)探頭，裝載機(jī)上料會(huì)自動(dòng)感應(yīng)噴水霧抑塵;3)皮帶機(jī)封包處理;4)通過負(fù)壓引風(fēng)機(jī)將干燥筒粉塵吸到“一級(jí)重力除塵+布袋除塵器”;5)拌和主樓內(nèi)部粉塵通過5.5kW獨(dú)立風(fēng)機(jī)引至主除塵器，同時(shí)拌合主樓全部外包;6)拌和主樓下車道全封閉，前后兩側(cè)配快速卷簾門。通過以上環(huán)保措施，將粉塵、顆粒物的無組織排放變?yōu)橛薪M織排放，再經(jīng)布袋除塵器處理后通過廢粉處理器濕排;7)溢料管處建三面封閉溢料倉，并配水霧噴淋裝置降塵。

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上下兩層橫縫錯(cuò)位應(yīng)大于1米。每層的水平接縫應(yīng)為垂直平接縫，每天攤鋪混合料完成后，用3米長(zhǎng)的直尺檢查碾壓結(jié)束處的平整度，選擇合格的斷面，畫一條直線然后用縫紉機(jī)將茬切掉，多余的材料丟棄并清理干凈。切割時(shí)留下的泥漿水需要沖洗干凈，干燥后應(yīng)涂上粘性油。在接縫處攤鋪瀝青混合料時(shí)，熨平板應(yīng)放在碾壓好的路面上，鋼板應(yīng)墊在路面和熨平板之間，其厚度為壓實(shí)厚度與實(shí)際攤鋪厚度之差。