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瀝青是一種棕黑色有機膠凝狀物質(zhì),包括天然瀝青、石油瀝青、頁巖瀝青和煤焦油瀝青等四種。主要成分是瀝青質(zhì)和樹脂,其次有高沸點礦物油和少量的氧、硫和氯的化合物。有光澤,呈液體、半固體或固體狀態(tài),低溫時質(zhì)脆,粘結(jié)性和防腐性能良好。四種瀝青中以煤焦油瀝青危害大。在電極焙燒爐制作中要排出大量的瀝青煙。由于瀝青中含有熒光物質(zhì),其中含致癌物質(zhì)3.4苯并芘高達2.5%一3.5%,高溫處理時隨煙氣一起揮發(fā)出來。瀝青煙氣是黃色的氣體,其中試焦油細霧粒。經(jīng)測定電極焙撓爐排出的瀝青煙氣中含3,4苯并芘為1.3—2mg/立方米。
原材料的控制在瀝青路面修補施工作業(yè)中顯得尤為重要,瀝青砼原材料的質(zhì)量及級配組成對瀝青砼路面的正常使用和壽命有決定性作用。一種有機膠凝材料,它是由一些比較復雜的高分子碳氫化合物及其與非金屬的衍生物所組成的混合物。瀝青品質(zhì)對熱拌瀝青混合料的成品質(zhì)量比較重要,特別是高等級公路,要采用符合本地區(qū)氣候特點要求的重交通道路石油瀝青,同時選用瀝青標號應符合相關的使用標準才可以。生產(chǎn)瀝青路面用石料的礦廠,一般規(guī)模小分布散!且所產(chǎn)的石料隨著巖脈變化的影響,性質(zhì)和密度會相差很大,而礦料密度的不同對瀝青混合料配合比的結(jié)果將產(chǎn)生較大的影響。
瀝青攪拌設備是用于批量生產(chǎn)瀝青混合料的成套設備,是修筑高速公路、等級公路、市政道路、機場、港口的必要設備。通常根據(jù)瀝青路面的工況、施工要求、工程量、工期來確定攪拌設備的型號和生產(chǎn)能力。
瀝青攪拌設備按照施工工藝分為強制間歇式和連續(xù)式;按照運輸方式分為固定式和移動式。
強制間歇式主機系統(tǒng)完整,使用“單斗秤”進行間歇地熱骨料計量;連續(xù)式主機無“篩分系統(tǒng)”、無單獨的攪拌系統(tǒng),使用皮帶秤進行連續(xù)的冷集料計量,因此結(jié)構(gòu)簡單、系統(tǒng)少、安裝維護方便,但對集料的供料穩(wěn)定性要求高:
1)集料來源、分類質(zhì)量、含水率、粉塵率均穩(wěn)定,則可選連續(xù)式,否則建議選擇強制間歇式;
2)攪拌站場地允許建設較高建筑物則選“強制間歇式”,不允許則選“連續(xù)式”;
3)業(yè)主要考慮產(chǎn)品采購成本及維護運行成本,“連續(xù)式”采購成本及維護運行成本均相對較低,但對集料的規(guī)格等級和供料穩(wěn)定性要求很高;
4)“強制間歇式”添加回收料時,必須增加額外的“系統(tǒng)”,回收舊料添加比例通常不超過30-50%;“連續(xù)式 ”通常自帶功能,回收料添加比例通常可達50%。
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瀝青是由不同分子量的碳氫化合物及其非金屬衍生物組成的黑褐色復雜混合物,是高黏度有機液體的一種,多會以液體或半固體的石油形態(tài)存在,表面呈黑色,可溶于二硫化碳、四氯化碳。瀝青是一種防水防潮和防腐的有機膠凝材料。瀝青主要可以分為煤焦瀝青、石油瀝青和天然瀝青三種:其中,煤焦瀝青是煉焦的副產(chǎn)品。石油瀝青是原油蒸餾后的殘渣。天然瀝青則是儲藏在地下,有的形成礦層或在地殼表面堆積。瀝青主要用于涂料、塑料、橡膠等工業(yè)以及鋪筑路面等。
是在一定范圍的高溫下向減壓渣油或脫油瀝青吹入空氣,使其組成和性能發(fā)生變化,所得的產(chǎn)品稱為氧化瀝青。減壓渣油在高溫和吹空氣的作用下會產(chǎn)生汽化蒸發(fā),同時會發(fā)生脫氫、氧化、聚合縮合等一系列反應。這是一個多組分相互影響的十分復雜的綜合反應過程,而不僅僅是發(fā)生氧化反應,但習慣上稱為氧化法和氧化瀝青,也有稱為空氣吹制法和空氣吹制瀝青。
為了保證橫縫的平整度,攤鋪后用三米直尺檢查平整度,彌補高低然后用雙驅(qū)動雙振動的壓路機沿路面橫向碾壓。在碾壓的過程中,壓路機的大部分壓路機應在已鋪好的路面上行駛,寬度僅10~15cm然后壓在新鋪好的混合料上,然后逐漸移動跨過橫向接縫。嚴禁使用梯隊作業(yè)在攤鋪機縱向接縫處產(chǎn)生冷縫。當特殊地段不可避免地出現(xiàn)冷縫時,冷縫處理方案應報監(jiān)理工程師批準。
瀝青減少有害氣體以及粉塵的排放量,降低環(huán)境污染、改善工人工作環(huán)境。單位混合料成品的燃油消耗減少,本省就會降低拌和過程當中的有害氣體和溫室氣體的排放;由于拌合溫度的下降,瀝青混合料在拌和到現(xiàn)場壓實的整個過程中產(chǎn)生瀝青煙霧粉塵污染均會明顯減少。在攤鋪過程中,基本可以實現(xiàn)無煙塵工作。工人工作條件顯著改善,瀝青路面對工人健康損害減輕;瀝青混合料路面作業(yè)對道路沿線居民的生理影響也顯著減少。
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