巴彥淖爾冷補(bǔ)瀝青加工
煤焦瀝青是煉焦的副產(chǎn)品,即焦油蒸餾后殘留在蒸餾釜內(nèi)的黑色物質(zhì)。它與精制焦油只是物理性質(zhì)有分別,沒有明顯的界限,一般的劃分方法是規(guī)定軟化點(diǎn)在26.7℃(立方塊法)以下的為焦油,26.7℃以上的為瀝青。煤焦瀝青中主要含有難揮發(fā)的蒽、菲、芘等。這些物質(zhì)具有毒性,由于這些成分的含量不同,煤焦瀝青的性質(zhì)也因而不同。溫度的變化對(duì)煤焦瀝青的影響很大,冬季容易脆裂,夏季容易軟化。加熱時(shí)有特殊氣味;加熱到260℃在5小時(shí)以后,其所含的蒽、菲、芘等成分就會(huì)揮發(fā)出來。
道路工程施工地面基層含水率的大小,影響涂層的附著力,關(guān)系到地坪漆涂裝工程質(zhì)量和涂層的使用壽命?;鶎雍蕦偻垦b工程的質(zhì)量保證項(xiàng)目。一般工程質(zhì)量評(píng)定的檢測(cè)手段無法從一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)作評(píng)定工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),工程質(zhì)量更無法保證。地面基層含水率過大,道路工程地面外觀有起泡或形成脫層的可能。根據(jù)有關(guān)規(guī)定基層需要干燥,在深度為20mm的厚度內(nèi),含水率不應(yīng)大于6%基層混凝土含水率與涂裝工程相關(guān),深度范圍是保證底漆或經(jīng)稀釋的樹脂良好的滲透和錨著。聚合物砂漿工程要求施工前把地面潤(rùn)濕。
瀝青拌合站設(shè)備,是指將砂石料烘干、加熱、篩分、計(jì)量,并加入適量的填充料,與液體熱瀝青按一定配合比均勻攪拌成瀝青混合料的設(shè)備,在公路建設(shè)施工過程中,是道路建設(shè)和維修的重要設(shè)施。但同時(shí),瀝青混合料拌合施工產(chǎn)生的CO2、SO2、瀝青煙氣等污染物嚴(yán)重影響著生態(tài)環(huán)境,危害相關(guān)人員的職業(yè)健康安全。因此,瀝青拌合設(shè)備環(huán)保是攪拌設(shè)備重點(diǎn)研究領(lǐng)域之一。
瀝青拌合站生產(chǎn)工藝流程示意1:
從生產(chǎn)工藝流程圖看出,瀝青拌合站生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染主要有粉塵、煙氣、噪音三類,其來源主要有以下四個(gè)方面:
(1)上料過程及攪拌主樓和集料場(chǎng)地產(chǎn)生的煙塵、粉塵[PM]污染;
(2)在烘干筒燃燒器、成品卸料口、瀝青罐、SOx、重油罐及煙囪產(chǎn)生的瀝青煙、NOx等有害氣體;
(3)瀝青儲(chǔ)存、卸油、加熱升溫、燃燒器工作及運(yùn)輸車上的瀝青混合料產(chǎn)生的氣味污染;裝載機(jī)上料、引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、烘干筒轉(zhuǎn)動(dòng)、骨料提升機(jī)提升、振動(dòng)篩篩分時(shí)產(chǎn)生的噪音污染等。
巴彥淖爾冷補(bǔ)瀝青加工
施工團(tuán)隊(duì)要提倡使用并推廣新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備、推行機(jī)械化施工。對(duì)高速公路和公路,應(yīng)采用大型、成套的機(jī)械設(shè)備施工、以確保工程質(zhì)量。如果是遇到軟土地區(qū)或高填方路基可能會(huì)出現(xiàn)沉降的路段進(jìn)行道路工程施工的時(shí)候,比較合適的是應(yīng)該按照分期修建的原則來進(jìn)行設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該按照遠(yuǎn)景交通量設(shè)計(jì)路面結(jié)構(gòu)與厚度,等到路基變形趨于穩(wěn)定之后,施工人員再根據(jù)路面額實(shí)際情況加鋪瀝青面層至設(shè)計(jì)的厚度。
攤鋪成型后及時(shí)進(jìn)行碾壓,碾壓前技術(shù)人員要認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)有局部離析及邊緣不規(guī)則時(shí)要進(jìn)行人工修補(bǔ)。輕型雙鋼輪壓路機(jī)先穩(wěn)壓一遍,穩(wěn)壓時(shí)尤其注意起步及停車的速度。碾壓時(shí)力求速度均衡、行走要直、工作面長(zhǎng)度不要大于50m。穩(wěn)壓完成后即可進(jìn)行復(fù)壓,復(fù)壓完畢后用輪胎壓路機(jī)進(jìn)行終壓,用雙鋼輪進(jìn)行感光,直到?jīng)]有輪跡為止。碾壓過程中技術(shù)人員要隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)有缺陷及時(shí)處理。壓路機(jī)的行走速度控制在4km/h,必須帶有碾壓輪灑水功能。
值得注意的是,瀝青在儲(chǔ)罐中的貯存溫度不宜低于130℃,加熱時(shí)溫度要控制好,石油瀝青一般不得超過170℃,否則容易老化。另外,瀝青的脫水也很重要,過多的水分會(huì)使瀝青在加熱時(shí)膨脹溢罐,引起浪費(fèi),嚴(yán)重者造成火災(zāi)。瀝青在工地的貯備量以市場(chǎng)的供應(yīng)量及生產(chǎn)規(guī)模合理確定,通常以能滿足工地5d的需要量為各種規(guī)格的碎石是瀝青混凝土路面的骨架,是受力的主要支撐材料,碎石的規(guī)格以瀝青混凝土各面層的厚度及配合比確定。在實(shí)際工作中,碎石的規(guī)格先由面層的級(jí)配類型確定大值,如AC-20I型要求的大粒徑碎石必須小于31.5mm。
工藝流程說明:將瀝青罐加熱保溫過程中產(chǎn)生的煙氣、成品料卸料煙氣通過風(fēng)機(jī)引至專門的煙氣處理裝置集中處理(而重油罐加熱保溫時(shí)產(chǎn)生的瀝青煙氣通過獨(dú)立管路引至四級(jí)煙氣處理裝置集中處理)。
冷料堆場(chǎng)三面封包,一方面防止骨料被雨雪淋濕,另外一方面防止裝卸料揚(yáng)塵飄散;2)6個(gè)冷料倉三面封閉,上料口裝紅外感應(yīng)探頭,裝載機(jī)上料會(huì)自動(dòng)感應(yīng)噴水霧抑塵;3)皮帶機(jī)封包處理;4)通過負(fù)壓引風(fēng)機(jī)將干燥筒粉塵吸到“一級(jí)重力除塵+布袋除塵器”;5)拌和主樓內(nèi)部粉塵通過5.5kW獨(dú)立風(fēng)機(jī)引至主除塵器,同時(shí)拌合主樓全部外包;6)拌和主樓下車道全封閉,前后兩側(cè)配快速卷簾門。通過以上環(huán)保措施,將粉塵、顆粒物的無組織排放變?yōu)橛薪M織排放,再經(jīng)布袋除塵器處理后通過廢粉處理器濕排;7)溢料管處建三面封閉溢料倉,并配水霧噴淋裝置降塵。
巴彥淖爾冷補(bǔ)瀝青加工內(nèi)蒙古鴻勝達(dá)瀝青混凝土有限公司-內(nèi)蒙古商砼-內(nèi)蒙古瀝青-內(nèi)蒙古混凝土
網(wǎng)站內(nèi)部文章及圖片均來自互聯(lián)網(wǎng)—如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除
蒙公網(wǎng)安備15012102000133