新城區(qū)鴻勝達(dá)瀝青加工
瀝青材料分為地瀝青和焦油瀝青兩大類。地瀝青又分為天然瀝青和石油瀝青,天然瀝青是石油滲出地表經(jīng)長(zhǎng)期暴露和蒸發(fā)后的殘留物;石油瀝青是將精制加工石油所殘余的渣油,經(jīng)適當(dāng)?shù)墓に囂幚砗蟮玫降漠a(chǎn)品。焦油瀝青是煤、木材等有機(jī)物干餾加工所得的焦油經(jīng)再加工后的產(chǎn)品。工程中采用的瀝青絕大多數(shù)是石油瀝青,石油瀝青是復(fù)雜的碳?xì)浠衔锱c其非金屬衍生物組成的混合物。通常瀝青閃點(diǎn)在240℃~330℃之間,燃點(diǎn)比閃點(diǎn)約高3℃~6℃度,因此施工溫度應(yīng)控制在閃點(diǎn)以下。
在使用液體瀝青的時(shí)候,大氣的溫度要至少保證在5攝氏度對(duì)于粘層油進(jìn)行乳化瀝青的時(shí)候,大氣的溫度要保證在10攝氏度以上只有在這樣的溫度中,進(jìn)行瀝青路面修補(bǔ)才會(huì)有較好的修補(bǔ)效果。對(duì)于這一步我們要做到在鋪設(shè)土工膜之前要先進(jìn)行粘油層的處理,但是用量不要太多然后再把土工布鋪好。當(dāng)我們?cè)谑褂猛凉げ歼M(jìn)行瀝青路面的修補(bǔ)的時(shí)候,主要的操作步驟主要分為上述三步根據(jù)詳細(xì)步驟從而快速完成路面的修補(bǔ)工作,一般我們?cè)谶M(jìn)行瀝青路面修補(bǔ)時(shí),可根據(jù)原瀝青路面的材料去進(jìn)行后期材料的選擇,做好日常的使用工作還是要多注意一點(diǎn)的。
瀝青拌合站設(shè)備,是指將砂石料烘干、加熱、篩分、計(jì)量,并加入適量的填充料,與液體熱瀝青按一定配合比均勻攪拌成瀝青混合料的設(shè)備,在公路建設(shè)施工過(guò)程中,是道路建設(shè)和維修的重要設(shè)施。但同時(shí),瀝青混合料拌合施工產(chǎn)生的CO2、SO2、瀝青煙氣等污染物嚴(yán)重影響著生態(tài)環(huán)境,危害相關(guān)人員的職業(yè)健康安全。因此,瀝青拌合設(shè)備環(huán)保是攪拌設(shè)備重點(diǎn)研究領(lǐng)域之一。
瀝青拌合站生產(chǎn)工藝流程示意1:
從生產(chǎn)工藝流程圖看出,瀝青拌合站生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污染主要有粉塵、煙氣、噪音三類,其來(lái)源主要有以下四個(gè)方面:
(1)上料過(guò)程及攪拌主樓和集料場(chǎng)地產(chǎn)生的煙塵、粉塵[PM]污染;
(2)在烘干筒燃燒器、成品卸料口、瀝青罐、SOx、重油罐及煙囪產(chǎn)生的瀝青煙、NOx等有害氣體;
(3)瀝青儲(chǔ)存、卸油、加熱升溫、燃燒器工作及運(yùn)輸車上的瀝青混合料產(chǎn)生的氣味污染;裝載機(jī)上料、引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、烘干筒轉(zhuǎn)動(dòng)、骨料提升機(jī)提升、振動(dòng)篩篩分時(shí)產(chǎn)生的噪音污染等。
新城區(qū)鴻勝達(dá)瀝青加工
瀝青硅混合料中摻人一定量的堿性礦粉,對(duì)瀝青硅的整體質(zhì)量會(huì)有很大提高,使混合料級(jí)配,油石比更趨于合理,瀝青與礦粘聚力增大,壓實(shí)后的路面可達(dá)到密實(shí)度,防水性能好,防止路面瀝青氧化失去粘聚作用。因此,瀝青鹼在設(shè)計(jì)上應(yīng)含有一定量的堿性礦粉。在實(shí)際攪拌工藝中,也必須按設(shè)計(jì)數(shù)量投入相應(yīng)的礦粉。所以,各瀝青硅生產(chǎn)單位更應(yīng)重視這個(gè)問(wèn)題。
瀝青降溫速率減緩,混合料的可壓實(shí)時(shí)間延長(zhǎng),壓實(shí)更有保障;同時(shí),更易于邊角和補(bǔ)救位置的手工操作;溫拌混合料對(duì)路表和環(huán)境溫度的要求相對(duì)較低,路面施工季節(jié)和日施工時(shí)間延長(zhǎng),比熱拌更適合夜間施工。7.延長(zhǎng)瀝青混合料拌合設(shè)備的使用壽命,降低設(shè)備使用成本。由于生產(chǎn)溫度的降低,混合料生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)鋼鐵制的生產(chǎn)設(shè)備的損耗也相應(yīng)降低,可以延長(zhǎng)設(shè)備使用期,降低成本;另外,溫拌瀝青混合料的生產(chǎn)備料或余料,均可靈活而有效的存儲(chǔ)較長(zhǎng)時(shí)間,增加了生產(chǎn)能力,降低了廠家的設(shè)備損耗;同樣,瀝青拌和廠家的產(chǎn)品使用范圍也隨之?dāng)U大,溫拌瀝青混合料一旦鋪設(shè)完成,路面就可迅速投入使用,使工期提前。
為了保證橫縫的平整度,攤鋪后用三米直尺檢查平整度,彌補(bǔ)高低然后用雙驅(qū)動(dòng)雙振動(dòng)的壓路機(jī)沿路面橫向碾壓。在碾壓的過(guò)程中,壓路機(jī)的大部分壓路機(jī)應(yīng)在已鋪好的路面上行駛,寬度僅10~15cm然后壓在新鋪好的混合料上,然后逐漸移動(dòng)跨過(guò)橫向接縫。嚴(yán)禁使用梯隊(duì)作業(yè)在攤鋪機(jī)縱向接縫處產(chǎn)生冷縫。當(dāng)特殊地段不可避免地出現(xiàn)冷縫時(shí),冷縫處理方案應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。
工藝流程說(shuō)明:將瀝青罐加熱保溫過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣、成品料卸料煙氣通過(guò)風(fēng)機(jī)引至專門的煙氣處理裝置集中處理(而重油罐加熱保溫時(shí)產(chǎn)生的瀝青煙氣通過(guò)獨(dú)立管路引至四級(jí)煙氣處理裝置集中處理)。
冷料堆場(chǎng)三面封包,一方面防止骨料被雨雪淋濕,另外一方面防止裝卸料揚(yáng)塵飄散;2)6個(gè)冷料倉(cāng)三面封閉,上料口裝紅外感應(yīng)探頭,裝載機(jī)上料會(huì)自動(dòng)感應(yīng)噴水霧抑塵;3)皮帶機(jī)封包處理;4)通過(guò)負(fù)壓引風(fēng)機(jī)將干燥筒粉塵吸到“一級(jí)重力除塵+布袋除塵器”;5)拌和主樓內(nèi)部粉塵通過(guò)5.5kW獨(dú)立風(fēng)機(jī)引至主除塵器,同時(shí)拌合主樓全部外包;6)拌和主樓下車道全封閉,前后兩側(cè)配快速卷簾門。通過(guò)以上環(huán)保措施,將粉塵、顆粒物的無(wú)組織排放變?yōu)橛薪M織排放,再經(jīng)布袋除塵器處理后通過(guò)廢粉處理器濕排;7)溢料管處建三面封閉溢料倉(cāng),并配水霧噴淋裝置降塵。
新城區(qū)鴻勝達(dá)瀝青加工內(nèi)蒙古鴻勝達(dá)瀝青混凝土有限公司-內(nèi)蒙古商砼-內(nèi)蒙古瀝青-內(nèi)蒙古混凝土
網(wǎng)站內(nèi)部文章及圖片均來(lái)自互聯(lián)網(wǎng)—如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除
蒙公網(wǎng)安備15012102000133