新城區(qū)改性彩色瀝青制造廠
瀝青降溫速率減緩,混合料的可壓實時間延長,壓實更有保障;同時,更易于邊角和補救位置的手工操作;溫拌混合料對路表和環(huán)境溫度的要求相對較低,路面施工季節(jié)和日施工時間延長,比熱拌更適合夜間施工。7.延長瀝青混合料拌合設(shè)備的使用壽命,降低設(shè)備使用成本。由于生產(chǎn)溫度的降低,混合料生產(chǎn)過程中對鋼鐵制的生產(chǎn)設(shè)備的損耗也相應(yīng)降低,可以延長設(shè)備使用期,降低成本;另外,溫拌瀝青混合料的生產(chǎn)備料或余料,均可靈活而有效的存儲較長時間,增加了生產(chǎn)能力,降低了廠家的設(shè)備損耗;同樣,瀝青拌和廠家的產(chǎn)品使用范圍也隨之?dāng)U大,溫拌瀝青混合料一旦鋪設(shè)完成,路面就可迅速投入使用,使工期提前。
什么是瀝青密度(含瀝青相對密度)?瀝青密度(含瀝青相對密度)是在規(guī)定的溫度條件下,單位體積的質(zhì)量。我國現(xiàn)行規(guī)范(JTJ052-93)規(guī)定溫度為15℃。也可用相對密度表示,相對密度是指在規(guī)定溫度下,瀝青質(zhì)量與同體積水的質(zhì)量之比。瀝青的密度與其化學(xué)組成關(guān)系密切,通過瀝青的密度測定,可以概略地了解瀝青的化學(xué)組成。通常粘稠瀝青的相對密度大概在0.96-1.04之間。石蠟基瀝青中含硫量低,含蠟量高,瀝青質(zhì)含量少,相對密度常在1.00以下。
瀝青拌合站設(shè)備,是指將砂石料烘干、加熱、篩分、計量,并加入適量的填充料,與液體熱瀝青按一定配合比均勻攪拌成瀝青混合料的設(shè)備,在公路建設(shè)施工過程中,是道路建設(shè)和維修的重要設(shè)施。但同時,瀝青混合料拌合施工產(chǎn)生的CO2、SO2、瀝青煙氣等污染物嚴(yán)重影響著生態(tài)環(huán)境,危害相關(guān)人員的職業(yè)健康安全。因此,瀝青拌合設(shè)備環(huán)保是攪拌設(shè)備重點研究領(lǐng)域之一。
瀝青拌合站生產(chǎn)工藝流程示意1:
從生產(chǎn)工藝流程圖看出,瀝青拌合站生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染主要有粉塵、煙氣、噪音三類,其來源主要有以下四個方面:
(1)上料過程及攪拌主樓和集料場地產(chǎn)生的煙塵、粉塵[PM]污染;
(2)在烘干筒燃燒器、成品卸料口、瀝青罐、SOx、重油罐及煙囪產(chǎn)生的瀝青煙、NOx等有害氣體;
(3)瀝青儲存、卸油、加熱升溫、燃燒器工作及運輸車上的瀝青混合料產(chǎn)生的氣味污染;裝載機上料、引風(fēng)機運轉(zhuǎn)、烘干筒轉(zhuǎn)動、骨料提升機提升、振動篩篩分時產(chǎn)生的噪音污染等。
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高聚物改性瀝青是以高聚物為改性劑對瀝青進行改性后的產(chǎn)品。通過改性,可以大大提高瀝青類防水材料的物理和力學(xué)性能,這是瀝青在建筑防水工程中應(yīng)用的方向之一。使用多的是SBS橡膠和APP樹脂兩種,此外,還有氯丁橡膠、丁基橡膠和三元乙丙橡膠等。這些高聚物分子量大,分子極性基團和活性基團少,相對穩(wěn)定,具有脆點溫度低、熔點溫度高、對高低溫適應(yīng)能力強、耐老化性能好的優(yōu)點,因此,可以改善瀝青的耐高低溫性能及耐老化性能。
瀝青混凝土運輸時宜用15t以上的自卸汽車,裝料前在汽車翻斗內(nèi)抹一層柴油與水的混和物,以防止粘料。另外,裝好料的汽車要用保溫布覆蓋,然后可以出場。運輸時間一般不得大于0.5h,運輸車到達(dá)現(xiàn)場后,保溫布不要急于掀開,等到攤鋪時再掀開,以免溫度損失。工地試驗室要隨時抽檢油石比及級配,只要正常,調(diào)好的設(shè)備不允許隨意改變各種數(shù)據(jù)的設(shè)置。拌和過程中常見的缺陷是瀝青混凝土混合料油石比不準(zhǔn)確,含油量時大時小,溫度忽高忽低,有時個別粒徑偏離級配曲線等??傊缓细竦幕旌狭鲜遣荒艹鰣龅?,只能作廢料處理。
泡沫瀝青溫拌瀝青混合料施工泡沫瀝青溫拌技術(shù)的實施,先要在原有的瀝青拌和站上加裝一臺在美國進口的泡沫瀝青溫拌設(shè)備。該工藝不影響原有拌和設(shè)備的工作性能和生產(chǎn)能力。設(shè)備的控制系統(tǒng)和拌和機的控制系統(tǒng)相互獨立,可以同步運行生產(chǎn)溫拌瀝青混合料,也可以生產(chǎn)普通熱拌瀝青混合料。泡沫瀝青溫拌混合料由于其特殊的拌合及正常的壓實技術(shù),使其與普通熱拌瀝青混合料相比,有許多優(yōu)點:1.降低拌和成本。
工藝流程說明:將瀝青罐加熱保溫過程中產(chǎn)生的煙氣、成品料卸料煙氣通過風(fēng)機引至專門的煙氣處理裝置集中處理(而重油罐加熱保溫時產(chǎn)生的瀝青煙氣通過獨立管路引至四級煙氣處理裝置集中處理)。
冷料堆場三面封包,一方面防止骨料被雨雪淋濕,另外一方面防止裝卸料揚塵飄散;2)6個冷料倉三面封閉,上料口裝紅外感應(yīng)探頭,裝載機上料會自動感應(yīng)噴水霧抑塵;3)皮帶機封包處理;4)通過負(fù)壓引風(fēng)機將干燥筒粉塵吸到“一級重力除塵+布袋除塵器”;5)拌和主樓內(nèi)部粉塵通過5.5kW獨立風(fēng)機引至主除塵器,同時拌合主樓全部外包;6)拌和主樓下車道全封閉,前后兩側(cè)配快速卷簾門。通過以上環(huán)保措施,將粉塵、顆粒物的無組織排放變?yōu)橛薪M織排放,再經(jīng)布袋除塵器處理后通過廢粉處理器濕排;7)溢料管處建三面封閉溢料倉,并配水霧噴淋裝置降塵。
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