商砼行業(yè)
當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時,就應采取冬期施工的技術措施進行商砼施工。商砼所以能凝結、硬化并取得強度,是水泥和水進行水化作用的結果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度,溫度愈高,強度增長也愈快,反之則慢。當溫度降至0℃以下時,水化作用基本停止,溫度再繼續(xù)降至-2~-4℃,商砼內的水開始結冰,水結冰后體積增大8%~9%,在商砼內部產生冰晶應力,使強度很低的水泥石結構內部產生微裂紋,同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結力,從而使商砼后期強度降低。受凍的商砼在解凍后,其強度雖然能繼續(xù)增長,但已不能再達到原設計的強度等級。
商砼施工質量直接的表現(xiàn)是其抗壓強度。而影響商砼施工質量的因素相對較多,一般來說影響商砼質量的因素有材料品種及其質量、各類材料的搭配比例等。商砼施工過程中所使用的原材料型號及其質量對商砼強度具有直接的影響。而水、水泥等材料的搭配比例也冬季商砼施工質量具有較大影響。在對冬季商砼施工技術進行研究的過程中,大部分工作人員都對具體的施工技術投入力度較大,而對施工準備階段的研究不足。事實上,商砼施工的準備階段對于冬季商砼施工質量控制具有重要意義。在具體的工作中需要做好以下幾部分的準備工作。
此外,在商砼化凍后仍然需要繼續(xù)進行養(yǎng)護,對于預養(yǎng)期長,獲得初期強度較高的商砼受凍后,后期強度幾乎沒有損失。對于那些安全預養(yǎng)期短,獲得初期強度比較低的商砼受凍后,后期強度都有不同程度的損失。商砼的強度只有在正溫養(yǎng)護條件下,才能持續(xù)不斷的增長,伴隨著溫度的升高,當溫度升高時,水化作用加快,商砼的強度也加快增長。當溫度降低到0℃時,存在于商砼中的水有一部分會開始結冰,此時的水化作用開始減慢,強度增長也隨之相應較慢。水變成冰后,結冰所產生的應力值常常大于水泥內部形成的初期強度值,使商砼受到不同程度的破壞。當冰凌融化后,又在商砼的內部形成各種各樣的空隙,降低商砼的密實性及耐久性。
為盡快提高商砼的強度,應適當調整商砼的配合比,并可加入一定量的早強劑和防凍劑。但配合比變化必須提前試驗,檢驗合格后方可使用。商砼配合比中,水泥強度等級不低于42.5,水泥用量不低于300kg/m3,水灰比不大于0.6(骨料和防凍劑的含水量從混合用水量中扣除)。在冬季施工中,攪拌設備可以加熱(K0]原材料以滿足施工條件。然而,由于水的比熱是砂和石骨料的5倍左右,所以在冬季混合商砼時應優(yōu)先使用加熱水的方法,但熱水的溫度不應高于80℃。此外,應注意的是,先,用于混合商砼的骨料應該是干凈的,并且存放地點也應該是一個高地形和沒有積水的地方。
在商砼中,砂、石起骨架作用,稱為骨料;水泥與水形成水泥漿,水泥漿包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前,水泥漿起潤滑作用,賦予拌合物一定和易性,便于施工。水泥漿硬化后,則將骨料膠結成一個堅實的整體。商砼的技術性質在很大程度上是由原材料的性質及其相對含量決定的。同時也與施工工藝(攪拌、成型、養(yǎng)護)有關。因此,我們必須了解其原材料的性質、作用及其質量要求,合理選擇原材料,這樣才能保證商砼的質量。
商砼行業(yè)
試驗證明,商砼遭受凍結帶來的危害,與遭凍的時間早晚、水灰比等有關,遭凍時間愈早,水灰比愈大,則強度損失愈多,反之則損失少。
經過試驗得知,商砼經過預先養(yǎng)護達到一定強度后再遭凍結,其后期抗壓強度損失就會減少。一般把遭凍結其后期抗壓強度損失在5%以內的預養(yǎng)強度值定為“商砼受凍臨界強度”。對用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配制的商砼,受凍臨界強度為設計的商砼強度標準值的30%;對用礦渣硅酸鹽水泥配制的商砼,受凍臨界強度定為設計的商砼強度標準值的40%。
泡沫商砼屋面保溫優(yōu)勢分析,泡沫商砼又被稱為發(fā)泡商砼、發(fā)泡水泥,在國內外市場已發(fā)展多年,技術與市場都相當成熟。作為建筑節(jié)能材料發(fā)泡商砼被廣泛應用于:屋頂保溫隔熱、地暖工程、室內外墊層、室內外保溫、非承重墻體、新型節(jié)能磚、抗震、隔音等建筑工程領域,產生了巨大的經濟效益和社會效益。泡沫商砼也稱泡沫輕質土,也有稱發(fā)泡商砼,因是新材料,暫時還沒有行業(yè)和規(guī)范,所以名稱也還沒有統(tǒng)一。該材料適用于建筑物屋面找坡、保溫工程施工;地暖隔熱.
一、商砼冬期施工方法的選擇
商砼冬期施工方法為:商砼養(yǎng)護期間不加熱的方法。其方法包括:摻化學外加劑法,外加劑為早強劑和防凍劑。
二、商砼冬期施工的一般要求
(1)冬期拌制商砼時應優(yōu)先采用加熱水的方法,當加熱水仍不能滿足要求時,再對骨料進行加熱,水及骨料的加熱溫度應根據(jù)熱功計算確定,但不得超過表中的規(guī)定。
(2)配制冬期施工的商砼,應優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其強度等級不得低于42.5Mpa,每立方米商砼水泥用量不得少于300kg,水灰比不得大于0.6.
(3)骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結物。
(4)攪拌前應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,攪拌時間應較常溫延長50%,其拌制投料順序時骨料、熱水,然后再投入水泥、外加劑。確保商砼的出機溫度不低于15℃,入模溫度不低于5℃。
商砼行業(yè)