預(yù)拌商砼攪拌站

當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí)，就應(yīng)采取冬期施工的技術(shù)措施進(jìn)行商砼施工。商砼所以能凝結(jié)、硬化并取得強(qiáng)度，是水泥和水進(jìn)行水化作用的結(jié)果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度，溫度愈高，強(qiáng)度增長也愈快，反之則慢。當(dāng)溫度降至0℃以下時(shí)，水化作用基本停止，溫度再繼續(xù)降至-2～-4℃，商砼內(nèi)的水開始結(jié)冰，水結(jié)冰后體積增大8%～9%，在商砼內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應(yīng)力，使強(qiáng)度很低的水泥石結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋，同時(shí)減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結(jié)力，從而使商砼后期強(qiáng)度降低。受凍的商砼在解凍后，其強(qiáng)度雖然能繼續(xù)增長，但已不能再達(dá)到原設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)。

商砼與防水層緊貼一體，既可以有效防止因熱脹冷縮而引起屋面結(jié)構(gòu)層（或剛性防水層）的變形開裂而出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，又可以有效的防止材料的老化變質(zhì)。因此泡沫商砼在保護(hù)屋面的同時(shí)，還可以延長防水層的壽命并加強(qiáng)防水效果。由于商砼具有良好的隔熱性能，由其構(gòu)成的結(jié)構(gòu)屋面，不會(huì)因溫度變化而引起開裂，導(dǎo)致防水層破壞滲漏?？梢杂行У姆乐刮菝娼Y(jié)構(gòu)變形，以及屋面結(jié)構(gòu)與磚墻交接處的溫差裂縫等病害發(fā)生。

為盡快提高商砼的強(qiáng)度，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整商砼的配合比，并可加入一定量的早強(qiáng)劑和防凍劑。但配合比變化必須提前試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。商砼配合比中，水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5，水泥用量不低于300kg/m3，水灰比不大于0.6（骨料和防凍劑的含水量從混合用水量中扣除）。在冬季施工中，攪拌設(shè)備可以加熱（K0]原材料以滿足施工條件。然而，由于水的比熱是砂和石骨料的5倍左右，所以在冬季混合商砼時(shí)應(yīng)優(yōu)先使用加熱水的方法，但熱水的溫度不應(yīng)高于80℃。此外，應(yīng)注意的是，先，用于混合商砼的骨料應(yīng)該是干凈的，并且存放地點(diǎn)也應(yīng)該是一個(gè)高地形和沒有積水的地方。

當(dāng)日平均氣溫降至零下時(shí)，不能滿足商砼的澆筑及養(yǎng)生條件、工人勞動(dòng)條件惡化，會(huì)影響商砼的質(zhì)量和工期。為確保工程順利進(jìn)行及商砼的正常澆筑本階段應(yīng)采用搭設(shè)暖棚的方法進(jìn)行施工。根據(jù)具體工程的規(guī)模及工程的實(shí)地情況，暖棚的搭設(shè)采用一次性固定暖棚，即在開挖面積內(nèi)用腳手桿在邊緣搭建架子，頂蓋用腳手桿人工綁扎，上面鋪設(shè)土工膜，將澆筑倉面、拌合設(shè)備、所用砂石料全部罩在暖棚之下，內(nèi)部用鍋爐進(jìn)行加溫。

粉煤灰燒失量大，碳含量高，對(duì)外加劑吸附量大，造成水泥漿體中外加劑有效成分降低，商砼中需摻入外加劑用量隨之增大，否則將嚴(yán)重影響商砼性能；預(yù)拌商砼坍落度損失是一個(gè)復(fù)雜的研究課題，遇到預(yù)拌商砼坍落度損失大的情況，應(yīng)該認(rèn)真分析，采取綜合措施，通過調(diào)整商砼外加劑配方，調(diào)整商砼配合比，采取不同的摻加工藝或用部分摻合料代替水泥等措施，多與水泥廠家和外加劑廠家溝通，調(diào)整水泥與外加劑的適應(yīng)性。

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試驗(yàn)證明，商砼遭受凍結(jié)帶來的危害，與遭凍的時(shí)間早晚、水灰比等有關(guān)，遭凍時(shí)間愈早，水灰比愈大，則強(qiáng)度損失愈多，反之則損失少。

經(jīng)過試驗(yàn)得知，商砼經(jīng)過預(yù)先養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后再遭凍結(jié)，其后期抗壓強(qiáng)度損失就會(huì)減少。一般把遭凍結(jié)其后期抗壓強(qiáng)度損失在5%以內(nèi)的預(yù)養(yǎng)強(qiáng)度值定為“商砼受凍臨界強(qiáng)度”。對(duì)用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配制的商砼，受凍臨界強(qiáng)度為設(shè)計(jì)的商砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%；對(duì)用礦渣硅酸鹽水泥配制的商砼，受凍臨界強(qiáng)度定為設(shè)計(jì)的商砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%。

通常水泥與外加劑的適應(yīng)性不好，是水泥在生產(chǎn)過程中是水泥礦物組分發(fā)生不同程度的變化，從而導(dǎo)致了水泥與外加劑適應(yīng)性問題的產(chǎn)生。影響水泥適應(yīng)性的主要是C3A，C3S，研究表明，C3A含量在5%～6%，C3S含量在50%～60%時(shí)商砼坍落度損失較小。一般水泥吸附外加劑能力C3A＞C4AF＞C3S＞C2S，其水化速率與其關(guān)系近似成正比。C3A含量低的水泥其適應(yīng)性良好，坍落度損失?。籆3A含量高的水泥需要較多的CaSO4.2H2O作調(diào)凝劑。若商砼拌合物中，SO42-濃度不足，那么新拌商砼坍落度損失快。

一、商砼冬期施工方法的選擇

商砼冬期施工方法為：商砼養(yǎng)護(hù)期間不加熱的方法。其方法包括：摻化學(xué)外加劑法，外加劑為早強(qiáng)劑和防凍劑。

二、商砼冬期施工的一般要求

（1）冬期拌制商砼時(shí)應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí)，再對(duì)骨料進(jìn)行加熱，水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱功計(jì)算確定，但不得超過表中的規(guī)定。

（2）配制冬期施工的商砼，應(yīng)優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不得低于42.5Mpa，每立方米商砼水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6.

（3）骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物。

（4）攪拌前應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間應(yīng)較常溫延長50%，其拌制投料順序時(shí)骨料、熱水，然后再投入水泥、外加劑。確保商砼的出機(jī)溫度不低于15℃，入模溫度不低于5℃。

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當(dāng)采用輸送管輸送商砼時(shí)應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑，同一區(qū)域的商砼應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序分層連續(xù)澆筑。當(dāng)梁、板、柱、墻一起澆筑時(shí)，先澆墻、柱后澆梁、板，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5小時(shí)，使其初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑梁、板。根據(jù)梁的高度分層澆筑，一層下料慢些，梁底充分振搗后再下二層料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。澆筑梁的商砼與板底相平時(shí)，與板一同澆筑。