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冬季混凝土工程施工具有其特殊性,若不提前準(zhǔn)備和防范,勢必會給工程質(zhì)量和進度帶來影響,且措施不當(dāng)也會給工程質(zhì)量帶來隱患。以下,本文將從預(yù)拌混凝土、配合比、原材料等方面介紹冬季混凝土施工需要注意的事項。
配套件:減速機、電動機、變頻器、聯(lián)軸器、傳動軸、軸承、法蘭、支架、機架、軸封、輔助支承、攪拌軸、機械密封、齒盤分散器、反應(yīng)設(shè)備、填料箱、安裝底蓋、壓容器等。由于樓骨料計量與站骨料計量相比,減少了四個中間環(huán)節(jié),并且是垂直下料計量,節(jié)約了計量時間,因此大大提高了生產(chǎn)效率,同型號的情況下,攪拌站生產(chǎn)效率比攪拌站生產(chǎn)效率提高三分之一。
攪拌站混凝土攪拌站廠家1500型攪拌機采用的是強制式擴散機理,利用運動著的葉片強迫物料顆粒分別從各個方向環(huán)向、徑向和豎向產(chǎn)生運動,使各物料顆粒運動的方向、速度不同,相互之間產(chǎn)生剪切滑移以致相互穿插、擴散,從而使各物料均勻混合。由于物料的擴散過程主要是利用物料顆粒相互間的剪切滑移作用,故又稱剪切擴散機理。
攪拌站混凝土攪拌站廠家90攪拌站選址時要充分利用山坡地勢,料場放在山坡的較高的地平面上,可減少配料機的上料高度,裝載機上料時就可爬小坡或不爬坡;或者可以大大縮短輸送皮帶機的長度,既能節(jié)約采購和生產(chǎn)成本,又能提高設(shè)備的生產(chǎn)能力;設(shè)備安裝位置要注意避開地上和地下的光纜、供電或通訊電纜;距石料、砂料廠距離要近;水源充足;盡量遠(yuǎn)離居民區(qū)。
先強制攪拌站有很多型號,常見的有25型、35型、50型、60型、75型、90型、120型、180型、240型等,這個購買者的選擇帶來一定的困難,特別是初次涉及攪拌站行業(yè)的。如果強制攪拌站型號小了,滿足不了生產(chǎn)需求,就會延誤工期;如果強制攪拌站型號大了,就會造成資金的浪費,要知道相差一個型號,強制攪拌站價格可能就錯著幾十萬。這時,一定需要強制攪拌站廠家提供售前服務(wù),為投資者詳細(xì)講解各型號的區(qū)別,推薦合適的一款。
當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時,就應(yīng)采取冬期施工的技術(shù)措施進行混凝土施工。混凝土所以能凝結(jié)、硬化并取得強度,是水泥和水進行水化作用的結(jié)果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度,溫度愈高,強度增長也愈快,反之則慢。當(dāng)溫度降至0℃以下時,水化作用基本停止,溫度再繼續(xù)降至-2~-4℃,混凝土內(nèi)的水開始結(jié)冰,水結(jié)冰后體積增大8%~9%,在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應(yīng)力,使強度很低的水泥石結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋,同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結(jié)力,從而使混凝土后期強度降低。受凍的混凝土在解凍后,其強度雖然能繼續(xù)增長,但已不能再達到原設(shè)計的強度等級。
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工程中混凝土所用原材料質(zhì)量、配合比設(shè)計、投料計量和控制、出機溫度和運輸過程保溫以及入模溫度等問題,均需與預(yù)拌混凝土攪拌站提前提出要求,必要時派人到攪拌站進行監(jiān)控。冬季氣溫較低,為盡快提高混凝土的強度,應(yīng)對混凝土配合比進行適當(dāng)調(diào)整,可摻入一定的早強劑和防凍劑。但配合比改變必須事先進行試配且檢驗合格后方可使用。混凝土配合比中水泥強度等級不得低于42.5級,水泥用量不少于300kg/m3,且水灰比不大于0.6(拌合水用量需扣除骨料及防凍劑溶液中的水分)。對于冬季施工,攪拌站可以對混凝土原材料進行加熱以滿足施工條件。但由于水的比熱是砂、石骨料的5倍左右,故冬季拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水方法,但熱水溫度不得高于80℃。另外需要注意的是:先,拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)干凈,貯備場地也應(yīng)選擇地勢較高不積水的地方;其次,水泥不得直接加熱,可在使用前1~2d運入暖棚(溫度宜在5℃以上)存放。
(1)攪拌時盡量搭設(shè)暖棚,選用大容量的攪拌機,以減少混凝土的熱量損失。
(2)攪拌前,應(yīng)用熱水沖洗攪拌機;且混凝土的拌合時間比常溫規(guī)定時間延長50%。
(3)由于水泥和80℃左右的水拌合時會發(fā)生驟凝現(xiàn)象,故材料投放時應(yīng)先將水和砂石投入拌合,再加入水泥。
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