呼市預(yù)制混凝土廠家
冬季混凝土工程施工具有其特殊性,若不提前準(zhǔn)備和防范,勢必會給工程質(zhì)量和進度帶來影響,且措施不當(dāng)也會給工程質(zhì)量帶來隱患。以下,本文將從預(yù)拌混凝土、配合比、原材料等方面介紹冬季混凝土施工需要注意的事項。
制備混凝土?xí)r,先應(yīng)根據(jù)工程對和易性、強度、耐久性等的要求,合理地選擇原材料并確定其配合比例,以達(dá)到經(jīng)濟適用的目的?;炷僚浜媳鹊脑O(shè)計通常按水灰比法則的要求進行。材料用量的計算主要用假定容重法或體積法。混凝土攪拌機:根據(jù)不同施工要求和條件,混凝土可在施工現(xiàn)場或攪拌站集中攪拌。流動性較好的混凝土拌合物可用自落式攪拌機;流動性較小或干硬性混凝土宜用強制式攪拌機攪拌。攪拌前應(yīng)按配合比要求配料,控制稱量誤差。投料順序和攪拌時間對混凝土質(zhì)量均有影響,應(yīng)嚴(yán)加掌握,使各組分材料拌和均勻。
相比早期人工現(xiàn)場攪拌的混凝土,其材料摻雜比例、容重等更加準(zhǔn)確。因而,現(xiàn)場混凝土施工過程中,無須人工自行添加水或其他組成材料,而自行再次添加也屬違規(guī)行為,也致使商品混凝土強度等級或質(zhì)量得不到保證。隨著21世紀(jì)混凝土工程的大型化、多功能化、施工與應(yīng)用環(huán)境的復(fù)雜化、應(yīng)用領(lǐng)域的擴大化以及資源與環(huán)境的優(yōu)化,人們對傳統(tǒng)的商品混凝土材料提出了更高的要求。由于施工現(xiàn)場攪拌一般都是些臨時性設(shè)施,條件較差,原材料質(zhì)量難以控制,制備混凝土的攪拌機容量小且計量精度低,也沒有嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系。因此,質(zhì)量很難滿足混凝土具有的高性能化和多功能化得需要。
維護的目的是創(chuàng)造適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件,以確?;蚣铀倩炷恋恼S不2煌墓袒椒▽炷恋男阅苡胁煌挠绊?。常見的維修方法有自然維修、蒸汽維修、干濕熱維修、高壓釜維修、電熱維修、紅外維修、太陽能維修等,維修經(jīng)驗的時間稱為維修周期。為了便于比較,規(guī)定測定混凝土性能的試樣必須在標(biāo)準(zhǔn)條件下固化。我國采用的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件為:溫度20±2℃;濕度不低于95%。混凝土是一種廣泛應(yīng)用于土木工程的建筑材料。根據(jù)預(yù)定性能設(shè)計制造混凝土,開發(fā)出重量輕、強度高、多功能的混凝土新品種。利用現(xiàn)代新技術(shù),大力發(fā)展新技術(shù)、新設(shè)備,廣泛利用工業(yè)廢棄物等,都是今后需要解決的問題。
商品混凝土是以集中予拌、遠(yuǎn)距離運輸?shù)姆绞较蚴┕すさ靥峁┈F(xiàn)澆混凝土。商品混凝土是現(xiàn)代混凝土與現(xiàn)代化施工工藝的結(jié)合的高科技建材產(chǎn)品,它應(yīng)包括:大流動性混凝土、流態(tài)混凝土、泵送混凝土、自密實混凝土、防滲抗裂大體積混凝土、高強混凝土和高性能混凝土等。為了使商品混凝土性能穩(wěn)定、經(jīng)濟、性價比高,必須嚴(yán)格選擇所需的原材料和優(yōu)化混凝土的配合比。實踐證明,現(xiàn)代混凝土配合比全計算法設(shè)計為此提供了簡單快捷和可靠的技術(shù)途徑。
先強制攪拌站有很多型號,常見的有25型、35型、50型、60型、75型、90型、120型、180型、240型等,這個購買者的選擇帶來一定的困難,特別是初次涉及攪拌站行業(yè)的。如果強制攪拌站型號小了,滿足不了生產(chǎn)需求,就會延誤工期;如果強制攪拌站型號大了,就會造成資金的浪費,要知道相差一個型號,強制攪拌站價格可能就錯著幾十萬。這時,一定需要強制攪拌站廠家提供售前服務(wù),為投資者詳細(xì)講解各型號的區(qū)別,推薦合適的一款。
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工程中混凝土所用原材料質(zhì)量、配合比設(shè)計、投料計量和控制、出機溫度和運輸過程保溫以及入模溫度等問題,均需與預(yù)拌混凝土攪拌站提前提出要求,必要時派人到攪拌站進行監(jiān)控。冬季氣溫較低,為盡快提高混凝土的強度,應(yīng)對混凝土配合比進行適當(dāng)調(diào)整,可摻入一定的早強劑和防凍劑。但配合比改變必須事先進行試配且檢驗合格后方可使用。混凝土配合比中水泥強度等級不得低于42.5級,水泥用量不少于300kg/m3,且水灰比不大于0.6(拌合水用量需扣除骨料及防凍劑溶液中的水分)。對于冬季施工,攪拌站可以對混凝土原材料進行加熱以滿足施工條件。但由于水的比熱是砂、石骨料的5倍左右,故冬季拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水方法,但熱水溫度不得高于80℃。另外需要注意的是:先,拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)干凈,貯備場地也應(yīng)選擇地勢較高不積水的地方;其次,水泥不得直接加熱,可在使用前1~2d運入暖棚(溫度宜在5℃以上)存放。
(1)攪拌時盡量搭設(shè)暖棚,選用大容量的攪拌機,以減少混凝土的熱量損失。
(2)攪拌前,應(yīng)用熱水沖洗攪拌機;且混凝土的拌合時間比常溫規(guī)定時間延長50%。
(3)由于水泥和80℃左右的水拌合時會發(fā)生驟凝現(xiàn)象,故材料投放時應(yīng)先將水和砂石投入拌合,再加入水泥。
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