烏蘭察布預制商砼攪拌站

當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，就應采取冬期施工的技術(shù)措施進行商砼施工。商砼所以能凝結(jié)、硬化并取得強度，是水泥和水進行水化作用的結(jié)果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度，溫度愈高，強度增長也愈快，反之則慢。當溫度降至0℃以下時，水化作用基本停止，溫度再繼續(xù)降至-2～-4℃，商砼內(nèi)的水開始結(jié)冰，水結(jié)冰后體積增大8%～9%，在商砼內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應力，使強度很低的水泥石結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋，同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結(jié)力，從而使商砼后期強度降低。受凍的商砼在解凍后，其強度雖然能繼續(xù)增長，但已不能再達到原設(shè)計的強度等級。

墻體外墻保溫工程施工；在框架結(jié)構(gòu)中用作隔熱填充墻體或與薄鋼板制成復合墻板；補償?shù)鼗?、道路、橋梁、隧道、大型?gòu)筑物的填充工程施工；公路護坡、路基、河岸、港口的擋土墻工程施工；制成輕質(zhì)假山、盆景、仿木材料等園林制品；爐窯現(xiàn)澆保溫層、噴涂保溫層、耐火保溫磚等耐火應用；輕質(zhì)泡沫陶瓷制品等方面。建筑物的填充（包括地下室頂板翻梁之間的填充、地下室結(jié)構(gòu)不統(tǒng)一時的調(diào)整填充、設(shè)備基坑填充），樓地面的墊層填充工程施工等方面。

原材料保障工作。對商砼施工中所涉及的水泥、碎石、砂、外加劑、水等物資進行嚴格的質(zhì)量控制。具體來說，水泥應優(yōu)先選擇普通的硅酸鹽水泥，也可以選擇礦渣硅酸鹽水泥，絕不能使用粉煤灰硅酸鹽水泥以及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。砂的含量不能高于3%的含泥量。碎石選擇需要根據(jù)相關(guān)規(guī)定選擇質(zhì)地堅硬的材料。而施工中所用的水則需要優(yōu)先選擇飲用水。做好攪拌工作中的技術(shù)控制。在施工過程中先要做好材料的清潔，確保攪拌工作順利進行。在溫度處于0℃時需要加入適量的早強劑，并在操作前做好模擬工作。而在使用早強劑時決不能使用高鋁水泥。對商砼水灰比進行嚴格控制，將其他材料所帶的水分考慮在內(nèi)。

原材料保障工作。對商砼施工中所涉及的水泥、碎石、砂、外加劑、水等物資進行嚴格的質(zhì)量控制。具體來說，水泥應優(yōu)先選擇普通的硅酸鹽水泥，也可以選擇礦渣硅酸鹽水泥，絕不能使用粉煤灰硅酸鹽水泥以及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。砂的含量不能高于3%的含泥量。碎石選擇需要根據(jù)相關(guān)規(guī)定選擇質(zhì)地堅硬的材料。而施工中所用的水則需要優(yōu)先選擇飲用水。做好攪拌工作中的技術(shù)控制。在施工過程中先要做好材料的清潔，確保攪拌工作順利進行。在溫度處于0℃時需要加入適量的早強劑，并在操作前做好模擬工作。而在使用早強劑時決不能使用高鋁水泥。對商砼水灰比進行嚴格控制，將其他材料所帶的水分考慮在內(nèi)。

當采用輸送管輸送商砼時應由遠而近澆筑，同一區(qū)域的商砼應按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序分層連續(xù)澆筑。當梁、板、柱、墻一起澆筑時，先澆墻、柱后澆梁、板，應在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5小時，使其初步沉實，再繼續(xù)澆筑梁、板。根據(jù)梁的高度分層澆筑，一層下料慢些，梁底充分振搗后再下二層料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。澆筑梁的商砼與板底相平時，與板一同澆筑。

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試驗證明，商砼遭受凍結(jié)帶來的危害，與遭凍的時間早晚、水灰比等有關(guān)，遭凍時間愈早，水灰比愈大，則強度損失愈多，反之則損失少。

經(jīng)過試驗得知，商砼經(jīng)過預先養(yǎng)護達到一定強度后再遭凍結(jié)，其后期抗壓強度損失就會減少。一般把遭凍結(jié)其后期抗壓強度損失在5%以內(nèi)的預養(yǎng)強度值定為“商砼受凍臨界強度”。對用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配制的商砼，受凍臨界強度為設(shè)計的商砼強度標準值的30%；對用礦渣硅酸鹽水泥配制的商砼，受凍臨界強度定為設(shè)計的商砼強度標準值的40%。

一般可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥配制商砼。如有必要，也可使用快硬硅酸鹽水泥或其他水泥。水泥的性能指標必須符合現(xiàn)行有關(guān)標準。水泥標號的選擇應與設(shè)計強度等級商砼相適應。原則上配制高強度等級商砼，選用高等級水泥；配制低強度等級商砼，選用低等級水泥。用高標號水泥配制低強度等級商砼時，水泥用量較少，影響和易性和壓實度，應摻入一定量的混合料。如需用低標號水泥配制高強度等級商砼，將導致水泥用量過大，不經(jīng)濟，影響商砼的其它技術(shù)性能。

一、商砼冬期施工方法的選擇

商砼冬期施工方法為：商砼養(yǎng)護期間不加熱的方法。其方法包括：摻化學外加劑法，外加劑為早強劑和防凍劑。

二、商砼冬期施工的一般要求

（1）冬期拌制商砼時應優(yōu)先采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱，水及骨料的加熱溫度應根據(jù)熱功計算確定，但不得超過表中的規(guī)定。

（2）配制冬期施工的商砼，應優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級不得低于42.5Mpa，每立方米商砼水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6.

（3）骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物。

（4）攪拌前應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應較常溫延長50%，其拌制投料順序時骨料、熱水，然后再投入水泥、外加劑。確保商砼的出機溫度不低于15℃，入模溫度不低于5℃。

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當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，就應采取冬期施工的技術(shù)措施進行商砼施工。商砼所以能凝結(jié)、硬化并取得強度，是水泥和水進行水化作用的結(jié)果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度，溫度愈高，強度增長也愈快，反之則慢。當溫度降至0℃以下時，水化作用基本停止，溫度再繼續(xù)降至-2～-4℃，商砼內(nèi)的水開始結(jié)冰，水結(jié)冰后體積增大8%～9%，在商砼內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應力，使強度很低的水泥石結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋，同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結(jié)力，從而使商砼后期強度降低。受凍的商砼在解凍后，其強度雖然能繼續(xù)增長，但已不能再達到原設(shè)計的強度等級。