內(nèi)蒙古預(yù)拌混凝土攪拌站如何配料

配套件：減速機、電動機、變頻器、聯(lián)軸器、傳動軸、軸承、法蘭、支架、機架、軸封、輔助支承、攪拌軸、機械密封、齒盤分散器、反應(yīng)設(shè)備、填料箱、安裝底蓋、壓容器等。由于樓骨料計量與站骨料計量相比，減少了四個中間環(huán)節(jié)，并且是垂直下料計量，節(jié)約了計量時間，因此大大提高了生產(chǎn)效率，同型號的情況下，攪拌站生產(chǎn)效率比攪拌站生產(chǎn)效率提高三分之一。

基本工作原理是先由攪拌機控制系統(tǒng)實施初始化處理，設(shè)置配方號、混凝土等級、混凝土坍落度、生產(chǎn)方量等，操作人員先確認，再啟動控制程序。砂、石皮帶電機進料至計量斗時，開啟粉煤灰、水泥罐的蝶閥，打開螺旋機電機將粉煤灰、水泥輸送至計量斗，打開水倉和外加劑池的控制閥，水和外加劑即會流入計量斗。計量斗中的物料的量達到要求后，將計量斗的斗門打開，使配料進入攪拌機，經(jīng)過充分的混合、攪拌。一定時間后，開啟攪拌機門，將混凝土導(dǎo)入攪拌車，完成整個攪拌過程。

商品混凝土是指以集中攪拌、遠距離運輸?shù)姆绞较蚪ㄖさ毓?yīng)一定要求的混凝土。它包括混合物攪拌、運輸、泵送和澆筑等工藝過程。嚴格地講商品混凝土是指混凝土的工藝和產(chǎn)品，而不是混凝土的品種，它應(yīng)包括大流動性混凝土、流態(tài)混凝土、泵送混凝土、高強混凝土、大體積混凝土、防滲抗裂混凝土或高性能混凝土等。因此、商品混凝土是現(xiàn)代混凝土與現(xiàn)代化施工工藝的結(jié)合，它的普及程度能代表一個地區(qū)的混凝土施工水平和現(xiàn)代化程度。

混凝土的強度只有在正溫養(yǎng)護條件下，才能持續(xù)不斷的增長，伴隨著溫度的升高，當溫度升高時，水化作用加快，混凝土的強度也加快增長。當溫度降低到0℃時，存在于混凝土中的水有一部分會開始結(jié)冰，此時的水化作用開始減慢，強度增長也隨之相應(yīng)較慢。水變成冰后，結(jié)冰所產(chǎn)生的應(yīng)力值常常大于水泥內(nèi)部形成的初期強度值，使混凝土受到不同程度的破壞。當冰凌融化后，又在混凝土的內(nèi)部形成各種各樣的空隙，降低混凝土的密實性及耐久性。

通過加熱混凝土材料，使混凝土在攪拌、運輸和澆筑以后，還蓄有相當?shù)臒崃浚哂羞m當?shù)臏囟?，以便不致受到凍害，并在一定的養(yǎng)護條件下硬化，逐步增長到所要求的強度。具體要求，砂石骨料中不能有凍塊?；炷涟韬衔飸?yīng)具有一定的溫度，并要在運輸、澆筑振搗過程中不能受凍。

拌合水的加熱：

冬季施工的混凝土拌合材料中的水和砂子和粗骨料一般需要加熱。加熱時應(yīng)優(yōu)先加熱水，水的加熱溫度一般不超過80℃，極限可達到100℃，但應(yīng)安排好投料順序。加熱的水不能與水泥直接接觸，以免引起水泥的速凝與“假凝”。水的加熱方法和加熱設(shè)備，考慮到本工程的規(guī)模及施工場地情況采用熱水鍋爐加熱。當將水加熱到高溫度時還滿足不了混凝土拌合溫度的要求時，應(yīng)考慮加熱骨料。本工程所用砂石料用蒸汽直接加熱法對粗骨料進行加熱。

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輸送與灌筑：混凝土拌合物可用料斗、皮帶運輸機或攪拌運輸車輸送到施工現(xiàn)場。其灌筑方式可用人工或借助機械。采用混凝土泵輸送與灌筑混凝土拌和物，效率高，每小時可達數(shù)百立方米。無論是混凝土現(xiàn)澆工程，還是預(yù)制構(gòu)件，都必須保證灌筑后混凝土的密實性。其方法主要用振動搗實，也有的采用離心、擠壓和真空作業(yè)等。摻入某些高效減水劑的流態(tài)混凝土，則可不振搗。

為保證混凝土攪拌站廠家750型攪拌機減速箱里各齒輪正常工作，必須按減速箱所示油面高度注入潤滑油，夏季用HL-30齒輪油，冬季用JL-20齒輪油。新機開始使用150小時和300小時，要分別更換機油一次，以后每工作1000小時更換一次。在清洗過程中注意不要使其受潮，清洗工作完成后要進行潤滑。攪拌站混凝土攪拌站廠家50型攪拌站采用先進的攪拌主機：由高耐磨合金的攪拌臂工藝制成，使用壽命是普通攪拌臂的3到5倍。用模塊式配料站構(gòu)成，由單倉模塊組成，可以自由組合，左右對稱，可以兩邊上料，十分方便靈活。支腿倉體連接使用的是環(huán)梁，更安全可靠。專業(yè)收塵器與二次收塵設(shè)計，粉體罐可以達到99%收塵率。

外加劑加熱：

外加劑不得用蒸汽直接加熱，外加劑加熱應(yīng)在稀釋桶內(nèi)進行，稀釋外加劑的水使用熱水，熱水溫度應(yīng)以不上喪失外加劑的作用為限。 水泥不允許以任何方式加熱?；炷寥雮}方法與整個工程施工設(shè)備條件有關(guān)，但盡可能地考慮混凝土冬季施工特殊性，選擇混凝土入倉設(shè)備時照顧到冬季施工方便，在混凝土入倉時少倒運，能一次入倉，混凝土入倉能做到連續(xù)性，加快供料，縮短時間，這樣可以減少混凝土溫度損失，避免表層受凍。

為提高混凝土耐久性，盲目提高水泥用量是種錯誤的做法。相反，水泥用量越高，越不利于混凝土的耐久性。而水泥的品質(zhì)、性能對混凝土的耐久性有著至關(guān)重要的作用。水泥的使用功能分為多種，其中水泥強度是重要的功能之一，它能夠反映出水泥的膠結(jié)能力。但衡量水泥的性能品質(zhì)質(zhì)量絕不能以強度作為衡量標準，不能錯誤地認為水泥的強度高，該種水泥就一定好。其水泥標準較為嚴格，它不僅給水泥強度規(guī)定了低值，同時還規(guī)定了高值，如果水泥強度高值，該水泥也被判為不合格品。

混凝土冬季施工拌合摻加防凍劑，使混凝土能在負溫下硬化，并在規(guī)定的時間內(nèi)達到足夠的強度，使混凝土達到與常溫養(yǎng)護相同的質(zhì)量水平，這也是混凝土冬季施工方法的一種。防凍外加劑摻量或配制混凝土的水溶液的濃度，隨混凝土的澆筑溫度與養(yǎng)護溫度不同而不同?；炷恋臐仓c養(yǎng)護溫度越低，需要的溶液濃度就越高。

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當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，就應(yīng)采取冬期施工的技術(shù)措施進行混凝土施工。混凝土所以能凝結(jié)、硬化并取得強度，是水泥和水進行水化作用的結(jié)果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度，溫度愈高，強度增長也愈快，反之則慢。當溫度降至0℃以下時，水化作用基本停止，溫度再繼續(xù)降至-2～-4℃，混凝土內(nèi)的水開始結(jié)冰，水結(jié)冰后體積增大8%～9%，在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應(yīng)力，使強度很低的水泥石結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋，同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結(jié)力，從而使混凝土后期強度降低。受凍的混凝土在解凍后，其強度雖然能繼續(xù)增長，但已不能再達到原設(shè)計的強度等級。