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冬季混凝土工程施工具有其特殊性，若不提前準備和防范，勢必會給工程質(zhì)量和進度帶來影響，且措施不當也會給工程質(zhì)量帶來隱患。以下，本文將從預拌混凝土、配合比、原材料等方面介紹冬季混凝土施工需要注意的事項。

混凝土，簡稱為"砼(tóng)":是指由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復合材料的統(tǒng)稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料;與水(可含外加劑和摻合料)按一定比例配合，經(jīng)攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應用于土木工程。混凝土是當代主要的土木工程材料之一。它是由膠凝材料，顆粒狀集料（也稱為骨料），水，以及必要時加入的外加劑和摻合料按一定比例配制，經(jīng)均勻攪拌，密實成型，養(yǎng)護硬化而成的一種人工石材。

泡沫混凝土又稱為發(fā)泡水泥、泡沫砼等。泡沫混凝土是一種內(nèi)部含有大量細小、封閉、均勻氣孔的泡沫狀混凝土材料。材料內(nèi)部氣孔內(nèi)含有大量的空氣存在，空氣與其它材料相比熱惰性能佳，大大降低了泡沫混凝土材料的導熱性能。泡沫混凝土材料內(nèi)部氣孔呈封閉狀態(tài)，互不連通，不能形成空氣的對流循環(huán)，同時砼內(nèi)部被氣孔所隔離，各球形氣孔被固化的水泥漿膜包圍，氣孔對熱能穿透能力形成很大阻力，且具有環(huán)保節(jié)能、輕質(zhì)高強、保溫隔熱、隔音、抗水、減震等特性。

泡沫混凝土材料的內(nèi)孔是閉合的，它們彼此不相連。它們不能形成空氣的對流循環(huán)。同時，混凝土內(nèi)部被孔隙隔離，球形孔隙被固化的水泥膜包圍。毛孔具有很強的抗熱滲透能力，具有環(huán)保、節(jié)能、重量輕、強度高、隔熱、隔音、防水、減震等特點。一般來說，發(fā)泡混凝土主要用于減輕建筑物本身的重量或隔音隔熱的量。高強輕骨料混凝土具有很低的滲透性和良好的抗凍性。Holm等人將輕集料混凝土的高抗?jié)B性歸因于輕集料和水泥石之間的良好邊界以及混凝土更均勻的整體結(jié)構(gòu)。同時，輕集料的孔隙率可以緩解水凍引起的膨脹應力，使高效液相色譜具有良好的抗凍性。

混凝土按照表觀密度的大小可分為：重混凝土、普通混凝土、輕質(zhì)混凝土。這三種混凝土不同之處就是骨料的不同。重混凝土是表觀密度大于2500Kg/m³;，用特別密實和特別重的集料制成的。如重晶石混凝土、鋼屑混凝土等，它們具有不透x射線和γ射線的性能。普通混凝土即是我們在建筑中常用的混凝土，表觀密度為1950～2500Kg/m³;，集料為砂、石。輕質(zhì)混凝土是表觀密度小于1950Kg/m³;的混凝土。它由可以分為三類：

基本工作原理是先由攪拌機控制系統(tǒng)實施初始化處理，設置配方號、混凝土等級、混凝土坍落度、生產(chǎn)方量等，操作人員先確認，再啟動控制程序。砂、石皮帶電機進料至計量斗時，開啟粉煤灰、水泥罐的蝶閥，打開螺旋機電機將粉煤灰、水泥輸送至計量斗，打開水倉和外加劑池的控制閥，水和外加劑即會流入計量斗。計量斗中的物料的量達到要求后，將計量斗的斗門打開，使配料進入攪拌機，經(jīng)過充分的混合、攪拌。一定時間后，開啟攪拌機門，將混凝土導入攪拌車，完成整個攪拌過程。

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工程中混凝土所用原材料質(zhì)量、配合比設計、投料計量和控制、出機溫度和運輸過程保溫以及入模溫度等問題，均需與預拌混凝土攪拌站提前提出要求，必要時派人到攪拌站進行監(jiān)控。冬季氣溫較低，為盡快提高混凝土的強度，應對混凝土配合比進行適當調(diào)整，可摻入一定的早強劑和防凍劑。但配合比改變必須事先進行試配且檢驗合格后方可使用?；炷僚浜媳戎兴鄰姸鹊燃壊坏玫陀?2.5級，水泥用量不少于300kg/m3，且水灰比不大于0.6（拌合水用量需扣除骨料及防凍劑溶液中的水分）。對于冬季施工，攪拌站可以對混凝土原材料進行加熱以滿足施工條件。但由于水的比熱是砂、石骨料的5倍左右，故冬季拌制混凝土時應優(yōu)先采用加熱水方法，但熱水溫度不得高于80℃。另外需要注意的是：先，拌制混凝土所采用的骨料應干凈，貯備場地也應選擇地勢較高不積水的地方；其次，水泥不得直接加熱，可在使用前1～2d運入暖棚（溫度宜在5℃以上）存放。

（1）攪拌時盡量搭設暖棚，選用大容量的攪拌機，以減少混凝土的熱量損失。

（2）攪拌前，應用熱水沖洗攪拌機；且混凝土的拌合時間比常溫規(guī)定時間延長50％。

（3）由于水泥和80℃左右的水拌合時會發(fā)生驟凝現(xiàn)象，故材料投放時應先將水和砂石投入拌合，再加入水泥。

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生產(chǎn)集中、規(guī)模大，便于管理，能實現(xiàn)建設工程結(jié)構(gòu)設計的各種要求，有利于新技術(shù)、新材料的推廣應用，特別有利于散裝水泥、混凝土外加劑和礦物摻合料的推廣應用，這是保證混凝土具有高性能化和多功能化得必有條件，同時能夠有效的節(jié)約資源和能用。相比傳統(tǒng)意義上的混凝土，商品混凝土大規(guī)模的商業(yè)化生產(chǎn)和罐裝運送，并采用泵送工藝澆筑，不僅提高了生產(chǎn)效率，施工進度也得到很大的提高，明顯縮短了工程建造周期。社會是和諧的社會，應用商品混凝土后，減少了施工現(xiàn)場建筑材料的堆放，明顯改變了施工現(xiàn)場臟、亂、差等現(xiàn)象，提高了施工現(xiàn)場的安全性，當施工現(xiàn)場較為狹窄時，這一作用更顯示出其優(yōu)越性，施工的文明程度得到了根本性的提高。