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冬季混凝土工程施工具有其特殊性,若不提前準(zhǔn)備和防范,勢(shì)必會(huì)給工程質(zhì)量和進(jìn)度帶來影響,且措施不當(dāng)也會(huì)給工程質(zhì)量帶來隱患。以下,本文將從預(yù)拌混凝土、配合比、原材料等方面介紹冬季混凝土施工需要注意的事項(xiàng)。
泡沫混凝土又稱為發(fā)泡水泥、泡沫砼等。泡沫混凝土是一種內(nèi)部含有大量細(xì)小、封閉、均勻氣孔的泡沫狀混凝土材料。材料內(nèi)部氣孔內(nèi)含有大量的空氣存在,空氣與其它材料相比熱惰性能佳,大大降低了泡沫混凝土材料的導(dǎo)熱性能。泡沫混凝土材料內(nèi)部氣孔呈封閉狀態(tài),互不連通,不能形成空氣的對(duì)流循環(huán),同時(shí)砼內(nèi)部被氣孔所隔離,各球形氣孔被固化的水泥漿膜包圍,氣孔對(duì)熱能穿透能力形成很大阻力,且具有環(huán)保節(jié)能、輕質(zhì)高強(qiáng)、保溫隔熱、隔音、抗水、減震等特性。
混凝土是一種應(yīng)用極其普遍的建筑施工材料,也是組成建筑物主體的主要組成部門。由于受工期制約,許多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。因混凝土的自身特點(diǎn),施工情形和溫度對(duì)其質(zhì)量的影響又較大。溫度是除了混凝土組成材料及配合比之外影響混凝土水化浸染速度的要的身分,而水泥與水之間的水化浸染是終抉擇混凝土強(qiáng)度的要身分之一。此外,混凝土工程在交通、水電、民用等建筑工程中,混凝土工程施工的質(zhì)量直接關(guān)系著后續(xù)工程的順利進(jìn)行。而影響著混凝土施工質(zhì)量的因素又很多,在冬季主要是由于氣候較低,受到凍害會(huì)導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度降低,甚至還能出現(xiàn)返工的現(xiàn)象。只有采取適當(dāng)?shù)拇胧?,才能夠保證施工得到良好的效果。
冬期施工所用外加劑包括:早強(qiáng)劑、防凍劑、減水劑、引氣劑,能起到早強(qiáng)、抗凍、促凝、減水、降低冰點(diǎn)的作用。這是一種有效的冬季施工方法。當(dāng)摻入外加劑后仍需加熱保溫時(shí),這種冬季施工方法稱為正溫養(yǎng)護(hù)法;當(dāng)摻入外加劑后不需要加熱保溫時(shí),這種冬季施工方法稱為負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法?;炷潦且环N應(yīng)用廣泛的建筑材料,也是建筑的主體。由于施工期的限制,許多工程冬季施工勢(shì)在必行。由于混凝土自身的特點(diǎn),施工環(huán)境和溫度對(duì)其質(zhì)量有很大的影響。溫度是影響混凝土水化速度的重要因素,除了混凝土的材料和配合比外,水泥與水之間的水化是選擇混凝土強(qiáng)度的重要因素之一。
生產(chǎn)集中、規(guī)模大,便于管理,能實(shí)現(xiàn)建設(shè)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的各種要求,有利于新技術(shù)、新材料的推廣應(yīng)用,特別有利于散裝水泥、混凝土外加劑和礦物摻合料的推廣應(yīng)用,這是保證混凝土具有高性能化和多功能化得必有條件,同時(shí)能夠有效的節(jié)約資源和能用。相比傳統(tǒng)意義上的混凝土,商品混凝土大規(guī)模的商業(yè)化生產(chǎn)和罐裝運(yùn)送,并采用泵送工藝澆筑,不僅提高了生產(chǎn)效率,施工進(jìn)度也得到很大的提高,明顯縮短了工程建造周期。社會(huì)是和諧的社會(huì),應(yīng)用商品混凝土后,減少了施工現(xiàn)場(chǎng)建筑材料的堆放,明顯改變了施工現(xiàn)場(chǎng)臟、亂、差等現(xiàn)象,提高了施工現(xiàn)場(chǎng)的安全性,當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)較為狹窄時(shí),這一作用更顯示出其優(yōu)越性,施工的文明程度得到了根本性的提高。
混凝土可以追溯到古老的年代,其所用的膠凝材料為粘土、石灰、石膏、火山灰等。自19世紀(jì)20年代出現(xiàn)了波特蘭水泥后,由于用它配制成的混凝土具有工程所需要的強(qiáng)度和耐久性,而且原料易得,造價(jià)較低,特別是能耗較低,因而用途極為廣泛(見無機(jī)膠凝材料)。高分子材料進(jìn)入混凝土材料領(lǐng)域,出現(xiàn)了聚合物混凝土;多種纖維被用于分散配筋的纖維混凝土?,F(xiàn)代測(cè)試技術(shù)也越來越多地應(yīng)用于混凝土材料科學(xué)的研究。
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工程中混凝土所用原材料質(zhì)量、配合比設(shè)計(jì)、投料計(jì)量和控制、出機(jī)溫度和運(yùn)輸過程保溫以及入模溫度等問題,均需與預(yù)拌混凝土攪拌站提前提出要求,必要時(shí)派人到攪拌站進(jìn)行監(jiān)控。冬季氣溫較低,為盡快提高混凝土的強(qiáng)度,應(yīng)對(duì)混凝土配合比進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,可摻入一定的早強(qiáng)劑和防凍劑。但配合比改變必須事先進(jìn)行試配且檢驗(yàn)合格后方可使用。混凝土配合比中水泥強(qiáng)度等級(jí)不得低于42.5級(jí),水泥用量不少于300kg/m3,且水灰比不大于0.6(拌合水用量需扣除骨料及防凍劑溶液中的水分)。對(duì)于冬季施工,攪拌站可以對(duì)混凝土原材料進(jìn)行加熱以滿足施工條件。但由于水的比熱是砂、石骨料的5倍左右,故冬季拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水方法,但熱水溫度不得高于80℃。另外需要注意的是:先,拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)干凈,貯備場(chǎng)地也應(yīng)選擇地勢(shì)較高不積水的地方;其次,水泥不得直接加熱,可在使用前1~2d運(yùn)入暖棚(溫度宜在5℃以上)存放。
(1)攪拌時(shí)盡量搭設(shè)暖棚,選用大容量的攪拌機(jī),以減少混凝土的熱量損失。
(2)攪拌前,應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī);且混凝土的拌合時(shí)間比常溫規(guī)定時(shí)間延長(zhǎng)50%。
(3)由于水泥和80℃左右的水拌合時(shí)會(huì)發(fā)生驟凝現(xiàn)象,故材料投放時(shí)應(yīng)先將水和砂石投入拌合,再加入水泥。
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