預制混凝土攪拌站怎么賣
冬季混凝土工程施工具有其特殊性,若不提前準備和防范,勢必會給工程質(zhì)量和進度帶來影響,且措施不當也會給工程質(zhì)量帶來隱患。以下,本文將從預拌混凝土、配合比、原材料等方面介紹冬季混凝土施工需要注意的事項。
混凝土工程冬季施工主要是研究混凝土在養(yǎng)護硬化期間遭受凍害,主要針對其抗壓強度、抗拉強度、混凝土與鋼筋的粘結(jié)強度及混凝土的密實性和耐久性等方面的損失,提出防止措施。眾所周知,混凝土在負溫作用下,會引起混凝土的凍害。因此,水的形態(tài)變化又成為了影響混凝土強度增長的關(guān)鍵因素。此外,在混凝土化凍后仍然需要繼續(xù)進行養(yǎng)護,對于預養(yǎng)期長,獲得初期強度較高的混凝土受凍后,后期強度幾乎沒有損失。對于那些安全預養(yǎng)期短,獲得初期強度比較低的混凝土受凍后,后期強度都有不同程度的損失。
即使這樣在泵送前摻超塑化劑,在攪拌運輸車中快速攪拌3min,也不能充分發(fā)揮超塑化劑的分散作用,拌合物均勻性差。因此,至少在我國,后摻法不易推廣,還是采用同摻法好。這就要求研究新的超塑化劑,保證新拌混凝土的流動性保持在2h或2h以上,而不影響硬化混凝土的強度,特別是早期強度。我國商品混凝土中,約70%是標號C25~C40,C50~C60在一些重要工程中應(yīng)用,個別特殊情況采用C70~C80。為了減少水泥用量、改善新拌混凝土的工作性,以及提高硬化混凝土性能,特別是耐久性,應(yīng)當摻用粉煤灰。
混凝土可以追溯到古老的年代,其所用的膠凝材料為粘土、石灰、石膏、火山灰等。自19世紀20年代出現(xiàn)了波特蘭水泥后,由于用它配制成的混凝土具有工程所需要的強度和耐久性,而且原料易得,造價較低,特別是能耗較低,因而用途極為廣泛(見無機膠凝材料)。高分子材料進入混凝土材料領(lǐng)域,出現(xiàn)了聚合物混凝土;多種纖維被用于分散配筋的纖維混凝土?,F(xiàn)代測試技術(shù)也越來越多地應(yīng)用于混凝土材料科學的研究。
混凝土在早期遭受到凍害后,抗拉強度和抗壓強度都有不同程度的損失,尤其是混凝土的粘結(jié)強度也受到了較大的損失,降低了混凝土的抗?jié)B性和耐久性?;炷猎试S受凍臨界強度是指新澆注混凝土在受凍前達到某一初始強度值,隨后遭到凍結(jié),當恢復正常溫度養(yǎng)護后,混凝土強度會保持持續(xù)的增長狀態(tài),這一受凍前的初始強化值叫做混凝土允許受凍臨界強度。
泵送混凝土在泵壓的作用之下,會產(chǎn)生坍落度損失、離析和堵泵現(xiàn)象。關(guān)鍵是通過混凝土配合比和超塑化劑的成分來調(diào)整拌合物的均勻性和穩(wěn)定性、流動性和枯聚性。在泵送混凝土中,細粉料(<0.25mm)的用量應(yīng)在350~400kg/m3之間,水泥用量不得低于250kg/m3,粗集料大粒徑為25mm或31.5mm。另外,摻用粉煤灰,因為粉煤灰在較大降低屈服值的同時,塑性粘度降低小—些,這樣使拌合物保持一定的粘聚性,提高了穩(wěn)定性,從而防止離析和堵泵現(xiàn)象。
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工程中混凝土所用原材料質(zhì)量、配合比設(shè)計、投料計量和控制、出機溫度和運輸過程保溫以及入模溫度等問題,均需與預拌混凝土攪拌站提前提出要求,必要時派人到攪拌站進行監(jiān)控。冬季氣溫較低,為盡快提高混凝土的強度,應(yīng)對混凝土配合比進行適當調(diào)整,可摻入一定的早強劑和防凍劑。但配合比改變必須事先進行試配且檢驗合格后方可使用?;炷僚浜媳戎兴鄰姸鹊燃壊坏玫陀?2.5級,水泥用量不少于300kg/m3,且水灰比不大于0.6(拌合水用量需扣除骨料及防凍劑溶液中的水分)。對于冬季施工,攪拌站可以對混凝土原材料進行加熱以滿足施工條件。但由于水的比熱是砂、石骨料的5倍左右,故冬季拌制混凝土時應(yīng)優(yōu)先采用加熱水方法,但熱水溫度不得高于80℃。另外需要注意的是:先,拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)干凈,貯備場地也應(yīng)選擇地勢較高不積水的地方;其次,水泥不得直接加熱,可在使用前1~2d運入暖棚(溫度宜在5℃以上)存放。
(1)攪拌時盡量搭設(shè)暖棚,選用大容量的攪拌機,以減少混凝土的熱量損失。
(2)攪拌前,應(yīng)用熱水沖洗攪拌機;且混凝土的拌合時間比常溫規(guī)定時間延長50%。
(3)由于水泥和80℃左右的水拌合時會發(fā)生驟凝現(xiàn)象,故材料投放時應(yīng)先將水和砂石投入拌合,再加入水泥。
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